[发明专利]一种自动轧盒机的压台纸张定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续性加工的轧盒机，尤其涉及一种自动轧盒机的压台纸张定位装置。

背景技术

随着人们对产品包装要求的提高，硬纸板包装盒的用量也大幅度提高。硬纸板包装盒的加工需要在硬纸板上切痕。欧美国家采用平面输送、平面压制的模式加工，相对与以往国内主要采用手工进料、手工出料的模式大为进步。平面输送、平面压制的加工模式最大的问题是设备占地面积大。台湾一些包装机械加工厂，研制出翻板式压台来实现对硬纸板的压痕加工，具有加工速度快、效率高的特点。但是，长期使用中，我们发现一个问题，就是送纸机构将硬纸板送至下压台后，随着下压台的移动，质量较轻的硬纸板会由于惯性或空气扰流出现微量位移，从而出现一定量的残次品。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种上、下压台合模时，能确保硬纸板处于设定位置，从而减少残次品率的自动轧盒机的压台纸张定位装置。

本发明的技术方案是：包括控制器、连接在下压台底边上的一对定位钢片，它还有定位钢片的横向往复运动装置，所述的横向往复运动装置包括固定安装座、限位调节座、导杆、套管、拉簧、钢索、钢索牵动装置，定位钢片固定连接在套管上，套管活动连接在导杆外，固定安装座固定连接在下压台底部外侧边缘上，导杆一端与固定安装座固定连接，限位调节座设于套管与固定安装座之间且可调节地固定连接在下压台底部外侧边缘上，套管与固定安装座之间的导杆上设拉簧，钢索牵动装置设置在机身上，钢索的一端与套管相连，另一段连接钢索牵动装置。

下压台底部外侧边缘上设有出风口，出风口朝向下压台台面，出风口的进风管路上设有电磁开关，电磁开关连接控制器。

在上压台上设有用于感应下压台的感应器，感应器连接控制器，控制器中设存储有根据感应器信号指令电磁开关动作的程序的存储器。

本发明改变了以往轧盒机在动作时，硬纸板由重力定位的结构模式，改进为自动主动定位，一是通过设置在下压台台面两侧的能运动的定位钢片对被加工的硬纸板进行两端定位；二是，当出现空气扰流、惯性，硬纸板腾空时，通过出风口，吹出风，使硬纸板贴紧在下压台台面上。第一种主动定位方式是：在下压台朝向上压台合拢时，钢索牵动装置与下压台转轴的差速转动放松了钢索，释放被拉簧拉紧的套管，套管轴向移动，带动定位钢片移动到设计位置，进而实现对硬纸板两端的定位；第二种主动定位方式是：在下压台、上压台即将合拢时，感应器感应到信号，指令出风口由空压缸发出的风，在即将合拢的上、下压台的小环境中，出风口的风能使下压台台面上的硬纸板与台面贴紧。本发明定位可靠，避免了加工中出现残次品，自动化程度高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是下压台，2是定位钢片，3是钢索，4是转轴，5是钢索牵动装置；

图2是图1的俯视图

图中6是硬纸板，7是套管，8是出风口，9是导杆，10是限位调节座，11是拉簧，12是固定安装座；

图3是本发明的使用状态示意图

图中13是感应器，14是上压台，15是空压缸风。

图4是本发明上、下压台合拢时，定位钢片2与硬纸板6位置关系示意图

具体实施方式

本发明如图1、2、3所示，包括控制器、连接在下压台1底边上的一对定位钢片2，它还有定位钢片的2横向往复运动装置，横向往复运动装置包括固定安装座12、限位调节座10、导杆9、套管7、拉簧11、钢索3、钢索牵动装置5，定位钢片2固定连接在套管7上，套管7活动连接在导杆9外，固定安装座12固定连接在下压台1底部外侧边缘上，导杆9一端与固定安装座12固定连接，限位调节座10设于套管7与固定安装座12之间且可调节地固定连接在下压台2底部外侧边缘上，套管7与固定安装座12之间的导杆9上设拉簧11，钢索牵动装置5设置在机身上，钢索3的一端与套管7相连，另一段连接钢索牵动装置5。钢索牵动装置5为设置在机身转轴4上并与转轴4差动转动，能牵动钢索3，从而能拉动套管7和与之固定连接的定位钢片2在下压台1横向上移动的凸轮机构。

下压台1底部外侧边缘上设有出风口8，出风口8朝向下压台1台面，出风口8的进风管路上设有电磁开关，电磁开关连接控制器。

在上压台14上设有用于感应下压台1的感应器13，感应器13连接控制器，控制器中设存储有根据感应器信号指令电磁开关动作的程序的存储器。

本发明工作时，如图3、4所示，硬纸板6进入下压台1的台面后，下压台1转动，逐渐向上压台14合拢，达到一定位置时，感应器13发出指令，出风口8吹出来自空压缸的空压缸风15，使硬纸板6贴紧在下压台1的台面上，继续行进，钢索牵动装置5释放钢索3，拉簧11拉动套管7轴向运动，带动定位钢片2朝下台面1的中心移动，一直移动到设计位置---即与硬纸板6的侧边相接触，实现侧边定位，如图4所示。在下压台1离开上压台14后，钢索牵动装置5拉动钢索3，拽动套管7轴向移动，进而使定位钢片2向两侧分开，方便下一张硬纸板6进入。