[发明专利]仪表板端头气动升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种仪表板端头气动升降装置，属于输送机械技术领域。

背景技术

在仪表板增速输送链的端头，需要有套升降装置使上层满载输送和下层空托盘返回连续运转，以往的升降装置有固定架、滑架、电机、传动链轮和传动链条等组成，是电机驱动传动链轮，通过传动链条拉动使滑架上升下降，其结构复杂，动作缓慢，难以满足生产节拍快的输送线的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、动作快速、可以满足生产节拍快的输送线需要的仪表板端头气动升降装置。

按照本发明提供的技术方案，所述仪表板端头气动升降装置，包括固定设置的机架，机架左右两侧分别设有向上竖直伸出的左槽钢轨道与右槽钢轨道，左槽钢轨道与右槽钢轨道上滑动连接有升降滑架，升降滑架左右两端均设有嵌入左槽钢轨道与右槽钢轨道内的行走轮与导向轮，升降滑架的底端固定连接有横向伸出的托架，在所述托架上固定有电动滚床，在机架上固定有活塞杆向上伸出的升降气缸，升降气缸的活塞杆顶端部通过气缸接头连接在升降滑架上，在电动滚床的一端部设有凸起的固定挡板，在固定挡板另一侧的电动滚床上设有停止器气缸，停止器气缸的活塞杆铰接停止器，停止器的端部铰接弯折状的停止板，该停止板的弯折部铰接在电动滚床上。

在托架与升降滑架连接部的上下端设有上加强板与下加强板。

本发明具有结构简单、动作快速、可以满足生产节拍快的输送线需要的优点。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：本发明主要是由机架1、升降气缸2、气缸接头3、行走轮4、左槽钢轨道5、升降滑架6、电动滚床7、停止器8、停止器气缸9、停止板10、导向轮11、固定挡板12、右槽钢轨道13、托架14、上加强板15与下加强板16等构成。

本发明的仪表板端头气动升降装置，包括固定设置的机架1，机架1左右两侧分别设有向上竖直伸出的左槽钢轨道5与右槽钢轨道13，左槽钢轨道5与右槽钢轨道13上滑动连接有升降滑架6，升降滑架6左右两端均设有嵌入左槽钢轨道5与右槽钢轨道13内的行走轮4与导向轮11，升降滑架6的底端固定连接有横向伸出的托架14，在所述托架14上固定有电动滚床7。该电动滚床7为本行业中通用机械设备，其主要采用在间隔设置的两安装旁板上转动连接有若干主轴，主轴外固定有长度小于主轴的滚筒，在滚筒端部外侧的主轴上固定设置有被动链轮与传动链轮，在机架上设有电动机及其减速机，减速机的输出轴上设有主动链轮，在主动链轮与被动链轮上、相邻两主轴的被动链轮与传动链轮上、相邻两主轴的传动链轮上均绕有驱动链条。

在机架1上固定有活塞杆向上伸出的升降气缸2，升降气缸2的活塞杆顶端部通过气缸接头3连接在升降滑架6上，在电动滚床7的一端部设有凸起的固定挡板12，在固定挡板12另一侧的电动滚床7上设有停止器气缸9，停止器气缸9的活塞杆铰接停止器8，停止器8的端部铰接弯折状的停止板10，该停止板10的弯折部铰接在电动滚床7上。

所述托架14与升降滑架6连接部的上下端分别设有上加强板15与下加强板16。

在输送链两端，将该装置的机架1固定在地面上，升降气缸2固定在机架1底部，气缸接头3与升降滑架6相连，机架1上设有左槽钢轨道5与右槽钢轨道13，升降滑架6上设有行走轮4，行走轮4可在左槽钢轨道5与右槽钢轨道13内上下滚动，升降滑架6底端的托架14上面安装有电动滚床7，电动滚床7上设有停止器8，停止器8上设有停止器气缸9，停止器气缸9上设有停止板10。

从增速输送链下层输送过来的托盘送到电动滚床7上，停止器8上的停止器气缸9推动停止板10伸出，将托盘静止，升降气缸2动作，通过气缸接头3推动升降滑架6，升降滑架6上的行走轮4沿左槽钢轨道5与右槽钢轨道13向上滚动，升降滑架6上升到位，托盘承接工件，停止器8上的停止器气缸9拉动停止板10收回，放开托盘电动滚床7运转，把托盘和工件送到输送链上面输送部分。这时升降气缸2缩回，带动电动滚床7下降到位，准备输送下一个托盘。采用气缸作为动力的升降装置，使设备结构更简单，节约能源，操作更便捷安全可靠，提高了生产效率。