[发明专利]短期快速贴面生产线

说明书

技术领域

本发明涉及短期快速贴面生产线。

背景技术

现有的贴面生产线用于将纸贴在板坯上的生产工序。贴面生产线的目标是能将贴面贴得又快质量又好。然而，国内生产的贴面生产线通常是在贴面的效率上比较慢，比如，用于实现其热压功能的热压机内，上热压板下降式靠主油缸柱塞及热压板自身的重力作用，根据现有的经验，热压机的闭合速度为120mm/s，则压机的闭合时间为2.5秒。即当压机达到完全闭合状态时，油缸腔内尚未被液压油充满，当泵源给主油缸加压时，需现将尚未充满后再加压，就这样使板坯的无压受热时间增加了，这样，热压的时间就变长。现有的贴面生产线通常是装板机上进行装板工作时，后续的热压机和卸板机都处于等待功能，贴面的生产工序的时间加长，效率很低。另外，现有的贴面生产线在板进入热压机时，容易产生板坯与贴面线错位、飘纸现象，很影响后续贴面的质量。

发明内容

本发明提供一种短期快速贴面生产线，以解决现有技术中贴面的生产工序的时间长、效率很低的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种短期快速贴面生产线，包括热压机、一体式快速装卸机，其中，所述热压机上设置用于缩短板坯无压受热时间的高压油箱，所述一体式快速装卸机包括装板机、卸板机及设置在所述装板机和卸板机下方的一体式机架，装板机和卸板机各自动作，装卸板同步进行。

在一体式快速装卸机上设置有静电发生装置。

在一体式快速装卸机上设置大功率伺服电机及伺服控制器。

装板机用托辊——夹棍的结构形式，托辊的送进与退回和夹辊的压紧与松开均油气缸来完成，在装板结构的机架内部设置有上板液压升降台，用于将板坯升起到超过托辊上表面的高度，托辊深入其下方，升降台使板坯落在伸出的托辊上，气缸带动夹棍动作将板坯连同浸渍装饰纸夹住，跑车启动将板坯送入热压机内，托辊收回，板坯靠重力作用落下热压板下，完成送板动作。

本生产线还包括堆板运输机，所述堆板运输机上设置用于搬运贴面之后板的吸盘。还包括用于自动齐边的清边机。

与现有技术相比，本发明的装卸板同步进行，缩短了压贴生产的装卸板辅助时间，提高了铁面生产线设备的生产效率，对比进口设备，虽然自动化程度较高，产品质量好，但价格昂贵，而且维修的备件也要贴面快速生产线，不仅是一个增长点，而且价格比同类产品低一半以上，降低了用户的投资成本，增加了产量。

在刨花板或中密度纤维(MDF)表面采用较低的单位压力履贴改性三聚氢胺树脂浸渍装饰纸，可使其表面获得美丽的纹理图案，并改善其光洁度、耐水、耐磨、耐烫、耐污染等性能。该技术于1969年首先在德国研制成功，与传统的三聚氢胺装饰板压制技术相比较，主要特点是履贴的单位压力较低，生产周期短，节约能源。采用单层压机，热进热出，压制周期一般不超过60秒。能够实现在在刨花板或中密度纤维(MDF)表面采用较低的单位压力履贴改性三聚氢胺树脂浸渍装饰纸的功效。

附图说明

图1为本发明公开的一种短期快速贴面生产线的结构示例图；

图2为本发明热压机的结构示例图；

图3为本发明装板机的结构示例图；

图4为本发明卸板机的结构示例图。

具体实施方式

以下具体说明本发明。

请参阅图1，其为本发明公开的一种短期快速贴面生产线的结构示例图。它包括推板机1、液压升降台2、进料辊台3、刷光机4、合板定位辊合5、合板运输机6、合板机7、皮带运输机8、储纸架9、静电发生装置10、上板机11、热压机12、装卸板机13、出板机14、清边机15、过渡辊台16、推板对中辊台17、堆板运输车18、堆辊台台19。本发明的主要发明点在于：该生产线通过热压机10与一体式快速装卸机配合由静电发生装置、液压升降台为辅机进行工作。热压机10采用高压油箱(畜能器)即为高压油箱。优化控制油路，缩短板坯无压受热时间。一体式快速装装卸机采用进口伺服电机及控制器，输出力矩大，动态响应快，跑车定位精度高。一体式快速装装卸机构的一体化结构设计，一体式快速装装卸机配合使用静电发生装置，在工作时操作人员把纸对其放在板上，然后静电发生装置让纸产生一个负粒子，使纸和板发生静电反应。从而纸能够吸附在板上面，这样纸在板上贴附着运行，在过程中不会因为有风和一些外在条件而影响到纸和板的位置发生错移、飘纸的现象。因此，能够避免板进入压机时产生的板坯与贴面纸错位、飘纸现象，提高了工作精度，缩短了辅助时间，提高了生产率。

以下具体介绍该些发生改良的各个结构示意图。