[发明专利]一种处理氰化提金废水的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及冶炼技术领域，具体地讲是一种处理氰化提金废水的方法。

背景技术：

目前，随着人们环保和节能意识的提高，冶炼厂产生的废水的处理与循环利用就变得越来越重要，尤其是氰化提金工厂产生的废水危害大，处理工艺流程长，难度大，成本高，返回使用的废水杂质含量高，影响氰化系统金的回收率，而且废水不能全部返回使用。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种处理氰化提金废水的方法，主要解决现有的提金废水处理工艺流程长，难度大，成本高，而且废水不能全部返回使用等问题。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种处理氰化提金废水的方法，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤：

a药剂处理，氰化提金产生的废水与配制浓度为10％贝壳复合助剂水溶液充分混合，混合4-6小时；

b混合液添加絮凝剂，在混合液进入沉降槽前添加絮凝剂，絮凝沉淀产生悬浮物，絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺；

c压榨过滤进行固液分离，在沉降槽沉淀4-6小时后经过泵输送到压榨进行过滤；

d压榨滤饼主要为含铜、锌和少量金、银的产品，金银品位合计在2-30克/吨滤饼干重，压榨出来的滤饼作为铜精矿出售进行综合回收，滤液全部返回氰化提金系统使用。

本发明所述的一种处理氰化提金废水的新方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、工艺设备配置简单，操作稳定便于控制；2、对氰化提金工艺产生的废液处理适应性强(试验结果见下表)，不但消除了废液中杂质元素对提金的影响，而且有用元素得到了综合回收利用；3、成本低廉，不需加酸酸化和再中和，节省辅料费用；4、避免酸化过程中产生的氰化氢气体污染，不仅保护环境，优化操作环境氛围，而且避免有价元素的流失。

具体实施方式：

实施例1：将常规矿氰化提金产生的废水与10％贝壳复合助剂水溶液混合5小时，在混合液进入沉降槽前添加絮凝剂阴离子型聚丙烯酰胺，进行沉淀，絮凝沉淀产生悬浮物，在沉降槽沉淀5小时后经过泵输送到压榨进行过滤，压榨过滤进行固液分离，经真空抽滤得滤饼和滤液，滤饼作为铜精矿出售进行综合回收，滤液全部返回氰化提金系统使用。

滤液有关元素化验如表1：

表1

实施例2：将含铜、砷氰化提金产生的废水与10％贝壳复合助剂水溶液混合6小时，在混合液进入沉降槽前添加絮凝剂阴离子型聚丙烯酰胺，进行沉淀，絮凝沉淀产生悬浮物，在沉降槽沉淀4小时后经过泵输送到压榨进行过滤，压榨过滤进行固液分离，经真空抽滤得滤饼和滤液，滤饼作为铜精矿出售进行综合回收，滤液全部返回氰化提金系统使用。滤液有关元素化验如表2：

表2

实施例3：将含铜、砷氰化提金产生的废水与10％贝壳复合助剂水溶液混合4小时，在混合液进入沉降槽前添加絮凝剂阴离子型聚丙烯酰胺，进行沉淀，絮凝沉淀产生悬浮物，在沉降槽沉淀6小时后经过泵输送到压榨进行过滤，压榨过滤进行固液分离，经真空抽滤得滤饼和滤液，滤饼作为铜精矿出售进行综合回收，滤液全部返回氰化提金系统使用。