[发明专利]半精纺兔绒纱线及其加工方法

说明书

技术领域

本发明是一种半精纺兔绒纱线及其加工方法，属于动物纤维的处理加工，特别涉及以天然兔绒为原料经化学、生化处理；加工而成的半精纺兔绒纱线产品，及其加工制造方法。

背景技术

兔绒毛直径只有5—30μm，密度小、表面光滑、质地蓬松、手感柔软，吸湿性好，洁白无暇极具很好的保暖性、舒适性、观赏性，是一种珍贵的动物纤维。以兔绒为原料，加工制成不同规格的纱线，为织造、编织、缝纫、刺绣、簇绒各行各业提供优质原材料，进而织造成各种布匹、面料；加工成服饰、鞋帽、床单、窗帘、挂毯等。无疑会给人类生活、社会文明带来进步。因此，一种高质量的兔绒纱线是人们所期待的。

然而，兔绒纤维有如下固有的弱点：1.鳞片较细，表面光滑，摩擦系数小，卷曲数少、强度低、抱合力小，导致兔绒纤维可纺性差，难以将其加工成高支数、高质量的纱线。2.鳞片双向移动，产品掉毛、掉绒、起球现象较为严重；影响了产品的风格和服饰观赏性。也成为兔绒纱线产品开发的阻力。致使高支数、高质量的兔绒纱线尚未投放市场。

本发明的发明人通过对兔绒进行改性处理、调整纺线工艺指标从而完成了本发明。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种高支数、高质量的半精纺兔绒纱线产品；本发明的目的还在于提供一种本发明的半精纺兔绒纱线的加工方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：

一种半精纺兔绒纱线，其特征在于以天然兔绒纤维为原料，经双氧水氧化处理、1398中性草杆菌蛋白酶酶处理改性后加工而成。兔绒纤维经双氧水处理，使纤维膨化，鳞片松动，再配合酶处理工艺，剥除纤维表面部分松动的磷片。纤维表面形态结构发生改变，从而提高了其表面摩擦因数，增加了纤维之间的抱合力，提高了纤维的可纺性，避免了兔绒纺织品的掉绒、起球现象。

本发明的目的还可以提供如下措施来达到：

本发明的半精纺兔绒纱线，其特征在于所述之双氧水氧化处理工艺过程在PH 7.0—8.0之间、双氧水含量为0.9—1.5％的水溶液中进行。双氧水对兔绒蛋白的氧化比次氯酸纳缓和，而且没有污染，双氧水氧化主要集中在含硫氨基酸残基部分，即主要发生在富含胱氨酸的鳞片层外层，促使胱氨酸尽可能多地转化为半胱氨酸，使后面的酶处理均匀有效。

本发明的半精纺兔绒纱线，其特征在于所述之1398中性草杆菌蛋白酶的用量为兔绒纤维重量的5—10％。蛋白酶含量低于兔绒重量的5％，纤维改性不明显，蛋白酶含量超过兔绒重量的10％，纤维表面受到一定损伤。

本发明下面将提供一种本发明的半精纺兔绒纤维的加工方法，其特征在于包括如下加工步骤：

a.原料预处理：将原料兔绒纤维投入清洗反应釜中，按照浴比1：20加入兔绒重量的20倍重量的水，40—50℃温度下，搅拌清洗0.5—1小时；冲洗、甩干、干燥；

b.氧化、酶处理：将清洁、干燥的兔绒纤维投入氧化处理反应釜中，搅拌下，加入浓度为30％的市售双氧水30—50mL/L；焦磷酸钠6.5—8.5g/L；草酸钠2.5—4.0g/L；调节PH在7—8之间；50—80℃温度下，搅拌氧化处理1—2小时后，加入中性草杆菌蛋白酶1398，其用量为投入的原料兔绒纤维重量的5—10％；调节PH在7.5—8.5之间，45—55℃温度下反应2—4小时；然后用热水冲洗，再用冷水冲洗、过滤甩干、干燥；检验合格后，包装、入库；

c.合毛加油养生：将合毛油、抗静电剂、防滑剂混合均匀，喷洒到经酶处理后的兔绒纤维上，闷毛24—30小时，合毛后的上机回潮率在22—26％之间；

d.梳毛：采用带毛斗的梳棉机，轻定量、慢车速工艺。

e.三并条：采用轻定量、低速度、大隔距、重加压工艺；

指标                    头道                二道               三道

并条干定量 (g/5m)       15                  14                 14

后区牵伸                1.62                1.36               1.28

罗拉隔距   (mm)         54×60              50×58             50×58

前张力牵伸              1.085               1.085              1.085