[发明专利]口腔修复体加工机床无效
申请号: | 200810157781.X | 申请日: | 2008-10-17 |
公开(公告)号: | CN101721256A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 王树杰;肖成志;宋丽娜;耿春雷;尹克金 | 申请(专利权)人: | 中国海洋大学 |
主分类号: | A61C5/10 | 分类号: | A61C5/10 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 266100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口腔 修复 加工 机床 | ||
技术领域
本发明涉及一种制造牙冠的装置,尤其涉及一种加工机床。
背景技术
现在我国在口腔修复方面一般采用传统的手工制作修复体,主要采用雕刻、蜡型、失蜡铸造、烤瓷义齿制作等方法,该方法工序繁琐,加工时间长,制作的修复体精度低,病人戴用后需要再经过数次复诊调磨后才能适应,这无疑延长了患者的痛苦与治疗时间。而且,在修复体制作期间,患者还需配戴临时性的修复体,加大了治疗成本。且修补后的牙形外冠质量完全取决于医生个人的技术水平,牙形外冠形状很难达到人的牙齿的一般牙形外冠形状,使病人在牙齿修补后感到不适。
随着CAM(计算机辅助制造)、三维测量以及反求技术的发展,使得更方便、更高精度的口腔修复技术成为可能。现有技术中也有采用由双轴磨削机构组成的牙套加工机床,能够根据被损坏的牙形,制造出与被损害牙形密切配合,且牙形外冠能够达到自然形状的牙套。但是现有的牙套加工机床的双轴磨削机构存在如下缺陷:主轴的旋转运动动作与轴向移动动作未隔绝开,主轴在齿轮轴的驱动下做旋转运动时,会带动主轴做轴向移动,使得轴向移动存在偏差而影响加工精度;为消除这种影响,必需在牙套加工的控制软件中,控制步进电机做轴向移动补偿,又使得牙套加工机床的控制软件复杂化;主轴的轴向移动以齿轮轴为导向,导向精度较低,从而影响加工精度。
发明内容
本发明的技术效果能够克服上述缺陷,提供一种口腔修复体加工机床,其能够迅速的加工出金属、陶瓷牙冠,并且精度高。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:其包括机床框架,机床框架上设置横向、纵向、竖向三维方向的三个平移轴,横向平移轴的一侧设置加工件定位装置,加工件定位装置通过柔性连接件与机床框架连接,加工件定位装置可沿横向平移轴滑动。
加工件定位装置包括分度头以及与之固接的导向底座,导向底座的一侧连接旋转轴;加工件定位装置相对于旋转轴可沿横向平移轴轴向作180°的旋转。分度头自身可做旋转运动,当加工牙冠时,通过横向平移轴运动、纵向平移轴运动、竖向平移轴运动和分度头的旋转运动,可以实现四轴联动加工。
导向底座、横向平移轴上设有滑动配合的导轨,提高了轴向移动导向的精度,从而提高了修复体的加工精度。分度头的一端采用三抓卡盘。分度头通过三爪卡盘夹住加工件,四轴均采用伺服电机驱动,由计算机控制数控机床对工件进行加工。
本数控机床采用四轴联动,运用CAM(计算机辅助制造)技术,把通过三维测量技术和反求技术获得的牙冠模型加工出来,完全是计算机编程以及计算机控制加工,所以加工速度和精度都有非常大的提高。可以在短时间内为口腔修复患者配做合适的牙冠。
本发明的加工机床,结构简单,易控制操作,效率高,精度高,经济性好,引入了自动化的工业生产体系,不但可以加工金属,还可以加工与牙材料性能更相近的陶瓷,同时还可以利用网络技术建立中心工作站和分站的交互网络,实现修复体可以进行异地远程设计制造和配戴,降低配戴的间接费用,实现资源共享,这样就在市场上容易普及使用,产业化前景广阔。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部放大图。
具体实施方式
本装置包括机床框架1,机床框架1上设置横向平移轴2、纵向平移轴3、竖向平移轴4三维方向的三个平移轴,横向平移轴1的一侧设置加工件定位装置5,加工件定位装置5通过柔性连接件8与机床框架1连接,加工件定位装置5可沿横向平移轴1滑动。
加工件定位装置5包括分度头6以及与之固接的导向底座7,导向底座7的一侧连接旋转轴9;加工件定位装置5相对于旋转轴9可沿横向平移轴轴向作180°的旋转;分度头6可自身旋转,分度头6的一端采用三抓卡盘11。导向底座7、横向平移轴2上设有滑动配合的导轨10。
当加工钛合金等金属材料的口腔修复体(嵌体、牙冠、烤瓷冠、桥)时,将圆柱状金属棒料毛坯夹持在分度头6的三抓卡盘11内,通过工作台的横向平移轴2、纵向平移轴3、竖向平移轴4平面运动和分度头6旋转运动,可以实现口腔修复体的四轴联动加工。
当加工陶瓷材料的口腔修复体(嵌体、牙冠、烤瓷冠、桥)时,将块状陶瓷材料毛坯通过专用夹具夹持在分度头6的三抓卡盘11内,先通过工作台的横向平移轴2、纵向平移轴3、竖向平移轴4的平面运动三轴联动加工修复体的一侧,待一侧加工完成后加工件定位装置5转动180°,再加工修复体的另一侧。
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