[发明专利]一种具有各向异性的石墨导热散热片的制备方法

权利要求书

1.一种具有各向异性的石墨导热散热片的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

(1)原料准备：选择碳元素含量不小于98％的石墨粉，采用天然石墨粒径大小为30目至80目的天然石墨粉；

(2)化学处理：将天然石墨粉放入酸处理液，酸处理液为硫酸溶液与过硫酸铵溶液的混合液，重量比为硫酸溶液∶过硫酸铵溶液＝7～9∶1，酸处理的温度为20℃～120℃，处理的时间为1～2小时；硫酸溶液与过硫酸铵溶液的浓度为90％～96％；

(3)杂质的处理：将石墨粉放在浓度为2％～8％的氢氟酸溶液中浸透30～50分钟；杂质含量不大于0.015％；

(4)、水洗过程：石墨经过化学处理之后，进行水洗，水洗的温度为0～20℃；水洗终点的pH值为3～5；

(5)高温膨胀；将经过水洗后的石墨粉放入石墨膨胀炉进行高温膨胀，石墨膨胀炉的温度为800～950℃，高温膨胀的时间为3秒～10秒，高温膨胀完成后，石墨粉进入冷却器缓慢降温；

(6)成型工序：经过柔性石墨卷材生产设备加工，制成具有各向异性的石墨导热散热片；所述石墨导热散热片的厚度为0.1～2.1mm。

2.如权利要求1所述的一种具有各向异性的石墨导热散热片的制备方法，其特征在于：步骤(1)原料准备中采用天然石墨粒径大小为30目的天然石墨粉；

步骤(2)化学处理中，将天然石墨粉放入酸处理液，酸处理液为硫酸溶液与过硫酸铵溶液的混合液，重量比为硫酸溶液∶过硫酸铵溶液＝9∶1，酸处理的温度为25℃，处理的时间为120分钟；

步骤(3)杂质的处理中，将石墨粉放在浓度为2％的氢氟酸溶液中浸透30分钟；

步骤(4)水洗过程中，水洗的温度为0℃；

步骤(5)高温膨胀中，石墨膨胀炉的温度为950℃，高温膨胀的时间为3秒。

3.如权利要求1所述的一种具有各向异性的石墨导热散热片的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，采用天然石墨粒径大小为32目的天然石墨粉；

步骤(2)中，将天然石墨粉放入酸处理液，酸处理液为硫酸溶液与过硫酸铵溶液的混合液，重量比为硫酸溶液∶过硫酸铵溶液＝9∶1，酸处理的温度为25℃，处理的时间为60分钟；

步骤(3)中，将石墨粉放在浓度为5％的氢氟酸溶液中浸透40分钟；

步骤(4)中，水洗的温度为10℃；

步骤(5)中，石墨膨胀炉的温度为900℃，高温膨胀的时间为5秒。

4.如权利要求1所述的一种具有各向异性的石墨导热散热片的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，采用天然石墨粒径大小为40目的天然石墨粉；

步骤(2)中，硫酸溶液∶过硫酸铵溶液的重量比为9∶1，酸处理的温度为20℃，处理的时间为110分钟；

步骤(3)中，将石墨粉放在浓度为8％的氢氟酸溶液中浸透50分钟；

步骤(4)中，水洗的温度为20℃；

步骤(5)中，石墨膨胀炉的温度为900℃，高温膨胀的时间为6秒。

5.如权利要求1所述的一种具有各向异性的石墨导热散热片的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，采用天然石墨粒径大小为80目的天然石墨粉；

步骤(2)中，硫酸溶液∶过硫酸铵溶液的重量比为9∶1，酸处理的温度为120℃，处理的时间为90分钟；

步骤(3)中，将石墨粉放在浓度为8％的氢氟酸溶液中浸透50分钟；

步骤(4)中，水洗的温度为20℃；

步骤(5)中，石墨膨胀炉的温度为800℃，高温膨胀的时间为10秒。