[发明专利]一种醇溶性油墨连接料用树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油墨连接料的技术领域，具体为一种醇溶性油墨连接料用树脂 及其制备方法。

背景技术

近几年，随着新材料的出现，包装行业迅猛发展，从而油墨市场的需求在 不断增加，油墨的种类、数量越来越多，对它的性能要求也越来越高。目前， 溶剂型塑料油墨多局限在以苯、酮等为溶剂或以重金属盐为催化剂的聚酰胺和 醇酸类树脂为连接料。

其存在的缺陷是：由于油墨的制造，尤其在印刷过程中，在常温下是靠溶 剂的挥发取得印品干燥，目前，溶剂型塑料油墨多局限在以苯、酮等为溶剂， 这样苯，二甲苯，酮等溶剂的挥发不仅对生产作业区的空气，而且对整个大气 环境造成严重污染；另一方面，苯溶型油墨在制造和印刷过程中以及在换版， 换色过程中对设备清洗时，会将大量的苯，二甲苯排放到下水中，对水造成污 染，对于一些不发达地区来说，会对其江河，井水造成严重污染，对于环境设 施较为完善地区的二次用水也很难将苯，二甲苯清除；用苯溶型油墨印制包装 食品的塑料包装袋，会因苯，二甲苯，多种重金属的残留而造成对食品的污染； 苯，二甲苯的挥发会产生有毒气体，工人在生产过程中长时间的吸入，会对身 心造成严重危害。总之，目前的苯溶型油墨会对空气、水源、食品等造成严重 污染，对工人的工作环境以及身心健康也有很大伤害，同时这类油墨产品的光 泽度、透明度以及耐抗性能也较差。因此，制造无苯，无重金属残留的环境友 好型油墨连接料用树脂是急迫的任务。

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种醇溶性油墨连接料用树 脂及其制备方法。该连接料用树脂具有广泛的相容范围，良好的成膜性和颜料 润湿分散性，具有高透明度，高光泽，高附着力，是用于制造无苯、无酮塑料 油墨的连接料用树脂，大大降低了对环境的污染，属于环境友好型产品。

本发明的连接料用树脂配方，其组成为按照重量份计的下述组分：丙烯酸 12-17份，苯乙烯40-60份，甲基丙烯酸甲酯120-160份，甲基丙烯酸二甲胺 基乙基酯25-35份，丙烯酸丁酯45-55份，丙烯酸β—羟基乙基酯17-23份， 甲基丙烯酸丁酯130-170份，偶N-二异丁氰12-15份，无水乙醇270-350份， 醋酸乙酯90-110份，异丙醇130-170份。

作为优选，本发明的连接料用树脂配方为，其组成为按照重量份计的下述 组分：丙烯酸15份，苯乙烯50份，甲基丙烯酸甲酯140份，甲基丙烯酸 二甲胺基乙基酯30份，丙烯酸丁酯50份，丙烯酸β—羟基乙基酯20份， 甲基丙烯酸丁酯150份，偶N-二异丁氰14份，无水乙醇320份，醋酸乙酯100 份，异丙醇150份。

本发明所述的连接料用树脂的制备工艺方法为：将上述配方中各组分预混 后取1/3为A液，另2/3为B液；在装有回流冷凝器的反应釜内加热A液到60～ 65℃开始滴加B液，全部B液用3～4小时滴加完毕，同时进行冷却降温控制反 应温度在65-70℃，然后在65～70℃进行保温至少16小时，当物料酸值达到≤ 30mgKOH/g，粘度值为8000±2000mPa·s/25℃，粘度连续2小时的增长幅度 <200mPa·s/25℃时，降温过滤出料，得到产品，装入密闭容器。

其中，将滴加完的物料在65～70℃进行保温16小时开始检测，并且以后 每隔2小时进行检测一次，若连续2小时物料粘度增长幅度<200mPa·s/25℃ 时，物料的粘度达到8000±2000mPa·s/25℃，酸值为20±10mgKOH/g，即可 降温过滤出料，得到产品，装入密闭容器。

其中，关于B液的滴加速度，以不冲料为限，即不因物料反应温度急剧增 长导致物料体积急剧膨胀沸腾而溢出反应釜为限。全部物料的存储容器，输送 管道，反应釜等化工设备应采用耐酸搪瓷、不锈钢和尼龙管材，严禁使用铁、 碳钢和黑色橡胶物质。

该产品的性能参数为：外观为微黄色液体，粘度为8000±2000mPa·s/25 ℃，酸值为20±10mgKOH/g，Tg为60～80℃，软化点为100～150℃，分子量 为20000～50000，固体分含量为45±2％。