[发明专利]油浸式电力变压器低压绕组

说明书

技术领域

本发明涉及油浸式电力变压器技术领域，尤其涉及油浸式电力变压器用的低压绕组。

背景技术

S系列油浸式电力变压器目前多为椭圆形绕组，绕组浸在油中，油做为绝缘介质和冷却媒介，冷却方式为自冷。与干式变压器相比，虽然它耐温等级低，防火性能差，不易搬运，但是，其容量大，负载大，稳定可靠，价格低，所以仍然得到了广泛地应用。

S系列油浸式电力变压器的绕组通常采用铜线绕成椭圆筒形结构，而铁芯采用近似椭圆形的截面，低压绕组和高压绕组绕制成一体直接套装在铁芯柱上，从而形成油浸式电力变压器的核心结构。

随着电网容量的不断增加，电力变压器抗短路能力成了一个突出问题。由于线圈中漏磁通的存在，载流导线在强电流作用下受到很大电动力的冲击，特别是在线圈突然短路时电动力最大，比正常运行时要大几十倍，甚至更多，由此引起的轴向力和辐向力会对变压器造成严重的破坏。若绕组安匝不平衡时会造成绕组抗短路能力降低，而绕组的结构和形状是影响安匝不平衡的重要原因，一方面铜线绕组具有螺旋角，另一方面，绕组安装在铁芯后，铁芯对绕组支撑力的不平衡也会对绕组的形状产生影响。上述原因，大大降低了油浸式电力变压器的抗短路能力。

另外，当前市场原材料价格上涨，铜材更为昂贵，致使产品成本增加，给企业增加了很大的困难。而我国铜资源缺乏，如果过分依赖铜材，势必影响我国变压器行业的健康发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种油浸式电力变压器低压绕组，以提高变压器的抗短路能力，并有效降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：油浸式电力变压器低压绕组，所述低压绕组包括铝箔和层间绝缘纸，所述铝箔和层间绝缘纸卷绕成层状圆筒。

其中，在所述圆筒的层间设有油道结构。

其中，所述油道结构包括设置在所述圆筒的层间的撑条联，所述撑条联上设有多个沿铝箔的圆周方向均布的撑条，相邻的两个撑条之间具有通油的缝隙。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于低压绕组由铝箔和层间绝缘纸相间卷绕成多层圆筒结构，因而它不像铜线绕组一样具有螺旋角，而且在绕组安装到铁芯上后，在整个横截面上，撑板对绕组的支撑力都指向圆心，有利于实现合力平衡，降低了对绕组形状的影响。本发明通过消除不利于安匝平衡的因素，大大提高了电力变压器的抗短路能力。另一方面，我国铝资源丰富，本发明将铝箔应用于油浸式电力变压器的绕组，不仅可以提高绕制质量，提高绕制效率，降低生产成本，而且对保持我国变压器行业的持续、健康发展，也具有重要意义。

由于在所述圆筒的层间设有油道结构，因而可以通过循环油的方式从层间对绕组进行冷却，大大提高了冷却效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，一种油浸式电力变压器低压绕组，用铝箔和层间绝缘纸相间卷绕成层状圆筒100，高压绕组(图中未示出)由铜线卷绕而成，并同心设置在低压绕组的外侧。在所述圆筒的层间设有油道结构，所述油道结构有一个，优先设置于所述圆筒的匝数的1/2处。向油道结构中通入循环油后，可以从层间对绕组进行冷却，出于此种目的，油道结构不局限于一个。本发明详细揭示了一个具体的油道结构，它包括设置在所述圆筒100的层间的撑条联，所述撑条联上设有多个沿铝箔的圆周方向均布的撑条102，相邻的两个撑条102之间具有通油的缝隙。

另外，两个端部绝缘圈101分别由两张带状的端部绝缘纸卷绕而成，并设置于所述铝箔的宽度方向的两个端部上，端部绝缘纸与层间绝缘纸一起用于对铝箔进行绝缘。

该绕组的两个引出接线用的电极104分别焊接于所述低压绕组铝箔的首末两个端部上，一个位于圆筒100内，一个位于圆筒100外，所述电极104的横截面为矩形，优选用铜材。

本低压绕组采用箔绕机制造。

首先将一个电极104焊接于铝箔的首端上，随后将其固定于一个纸筒103上，当然，该纸筒103也需要采用相应的绝缘材料。

将层间绝缘纸放置于铝箔之上并对齐，将端部绝缘纸贴靠于铝箔宽度方向(卷绕成筒后即为高度方向)的两个端部上。

开始绕制。

当绕至1/2匝数时，加入撑条联，撑条联的长度刚好能保证环绕一圈，继续绕制。

当绕至规定的匝数时，在铝箔的末端部上焊接另一个电极104。至此，铝箔、层间绝缘纸、端部绝缘纸和撑条联就被绕成一个整体。

然后再绕高压绕组。

本发明所揭示的绕组可以增强电力变压器的抗短路能力，提高绕制质量和效率，降低生产成本。另一方面，将铝箔应用于油浸式电力变压器的绕组，可以充分利用我国丰富的铝资源，对保持我国变压器行业的持续、健康发展，也具有重要意义。