[发明专利]无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝无效
申请号: | 200810159289.6 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101412171A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 冯纪东;孙仲宝;张键 | 申请(专利权)人: | 山东飞乐焊业有限公司 |
主分类号: | B23K35/368 | 分类号: | B23K35/368;B23K35/40 |
代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255200山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊缝 表面 碳钢药芯 焊丝 | ||
技术领域
本发明涉及一种无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,属于焊接材料技术领域。
背景技术
药芯焊丝是由钢带包覆药粉,经轧制、拔制成产品。现有的碳钢药芯焊丝由于其包覆的药粉受到限制,电弧保护气氛不足,因此施焊后焊缝金属表面存在点状压坑,尤其是在大规模焊接时会更严重,使焊缝表面不美观,甚至会造成应力集中,破坏焊缝的承载能力,焊缝表面质量问题严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,脱渣容易,电弧稳定,焊缝表面成型光亮、光滑、无点状压坑,表面质量好,承载能力强。
本发明所述的无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,由钢带包覆药粉,经轧制、拔制而成,其药粉的配料质量百分组成为:
金红石28~36%、铝镁合金5~10%、镁粉1~3%、碳酸钠2~5%、氟化钠3~8%、氧化铋0.1~0.5%、硅锆铁0.5~1.5%、氧化铁1.5~3.5%和余量的还原铁粉;
并且硅锆铁与氧化铋的质量比为(2.5~3.5)∶1。
与通常的碳钢药芯焊丝制备一样,可直接购买市售的工业纯原料直接配料混合制备即可。
本发明通过调整药粉组成,解决了焊缝表面压坑的问题,经应用试验证明,脱渣容易,电弧稳定,焊缝表面成型光亮、光滑、无点状压坑,表面质量好,增强了焊缝的承载能力,适用于船舶、石油化工、医疗器械等领域的碳钢或不锈钢覆合板的焊接。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,由钢带包覆药粉,经通常的轧制、拔制制成,其中药粉的配料质量百分组成为:
金红石30%、铝镁合金8%、镁粉2%、碳酸钠3%、氟化钠5%、氧化铋0.3%、硅锆铁1%、氧化铁2.5%和余量的还原铁粉;
并且硅锆铁与氧化铋的质量比为3∶1。
实施例2
本发明所述的无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,由钢带包覆药粉,经通常的轧制、拔制制成,其中药粉的配料质量百分组成为:
金红石28%、铝镁合金10%、镁粉3%、碳酸钠2%、氟化钠7%、氧化铋0.2%、硅锆铁0.8%、氧化铁2%和余量的还原铁粉;
并且硅锆铁与氧化铋的质量比为2.8∶1。
实施例3
本发明所述的无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,由钢带包覆药粉,经通常的轧制、拔制制成,其中药粉的配料质量百分组成为:
金红石33%、铝镁合金9%、镁粉2.5%、碳酸钠3.5%、氟化钠5%、氧化铋0.4%、硅锆铁1.2%、氧化铁2.8%和余量的还原铁粉;
并且硅锆铁与氧化铋的质量比为3.2∶1。
实施例4
本发明所述的无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,由钢带包覆药粉,经通常的轧制、拔制制成,其中药粉的配料质量百分组成为:
金红石35%、铝镁合金6%、镁粉3%、碳酸钠3%、氟化钠4%、氧化铋0.1%、硅锆铁0.8%、氧化铁1.8%和余量的还原铁粉;
并且硅锆铁与氧化铋的质量比为3∶1。
实施例5
本发明所述的无焊缝表面压坑的碳钢药芯焊丝,由钢带包覆药粉,经通常的轧制、拔制制成,其中药粉的配料质量百分组成为:
金红石30%、铝镁合金6%、镁粉3%、碳酸钠4%、氟化钠6%、氧化铋0.3%、硅锆铁1.1%、氧化铁2.7%和余量的还原铁粉;
并且硅锆铁与氧化铋的质量比为3.1∶1。
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