[发明专利]易切削水雾化钢铁粉末及其制造方法

权利要求书

1.一种易切削水雾化钢铁粉末，其特征在于包括以下化学组份：

S含量为：>0.30％～0.40％，Mn含量为：0.10～0.30％。

2.如权利要求1所述的易切削水雾化钢铁粉末，其特征在于所述钢铁粉末中还包括以下化学组份：

C含量为：≤0.010％，Si含量为：≤0.05％，P含量为：≤0.020％，O以氢损[O]计为：≤0.25％。

3.如权利要求1所述的易切削水雾化钢铁粉末，其特征在于所述钢铁粉末中还包括以下化学组份：

Cr含量为：<0.05％，Ni含量为：<0.05％，Mo含量为：<0.05％，Nb含量为：<0.05％，V含量为：<0.05％，Al含量为：<0.05％；但需控制Cr+Ni+Mo+Nb+V+Al总含量<0.20％。

4.如权利要求1所述的易切削水雾化钢铁粉末的制造方法，包括电弧炉冶炼、精炼炉精炼、水雾化、二次还原过程，其特征在于采用在精炼过程中向钢液中加入高硫铁合金的方式，将钢液的S含量提高并稳定在0.30％以上，确保所得钢铁粉末中的S含量控制在大于0.30％、但不超过0.40％的范围。

5.如权利要求4所述的易切削水雾化钢铁粉末的制造方法，其特征在于所述的电弧炉冶炼过程是以废旧钢材为原材料，经过电弧炉冶炼，得到成分均匀稳定、杂质较少、Cr+Ni+Mo+Nb+V+Al合金总含量<0.20％的钢液，再送精炼炉进行精炼。

6.如权利要求4所述的易切削水雾化钢铁粉末的制造方法，其特征在于在精炼过程中，待杂质进一步减少且稳定时，先加入Mn的含量为50～60％高锰铁合金，然后加入S的含量为25～35％的高硫铁合金；加入量分别折合Mn、S元素计，为每吨钢水中加入Mn 4.0～5.0kg，S 13～18kg；以确保所得钢铁粉末中S含量为：>0.30～0.40％，Mn含量为：0.10～0.30％；加入高硫铁将钢液S的成分调节稳定后，精炼即为完成，将精炼钢水送人水雾化工序。

7.如权利要求4所述的易切削水雾化钢铁粉末的制造方法，其特征在于所述的水雾化过程选用高压水雾化喷嘴，在水压为10-12Mpa下进行水雾化。

8.如权利要求4所述的易切削水雾化钢铁粉末的制造方法，其特征在于所述的二次还原过程为：将得到的生粉在炉头敞开的带式还原炉中进行二次还原，各还原段的温度控制为：预热段700～750℃；高温段890～930℃；预冷段850～780℃；其他条件为：

氨分解气流量：120-180Nm³/h

带速：160-200mm/min

料厚：22-30mm

所得到的二次还原粉饼经破碎、筛分得到水雾化易切削钢铁粉末成品。