[发明专利]大功率LED陶瓷散热基板的制作工艺有效
申请号: | 200810159590.7 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101414654A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 孙桂铖;李磊 | 申请(专利权)人: | 淄博市临淄银河高技术开发有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L21/48 |
代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 耿 霞 |
地址: | 255400山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 led 陶瓷 散热 制作 工艺 | ||
1.一种大功率LED陶瓷散热基板的制作工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)使铜粉表面形成均匀致密的氧化膜,再与有机载体按固相质量比70~80∶20~30混匀,再轧成浆料,所述有机载体的质量组成为:5~10%乙基纤维素、1~5%三乙醇胺或卵磷脂,用余量松油醇充分溶解;
(2)在陶瓷基板上将上述浆料印刷或涂敷形成金属导体膜并烘干;
(3)烧结:烧结峰值温度为1060~1080℃。
2.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于所述铜粉粒径为2~20微米,中心粒径为10微米,达到中心粒径的铜粉质量占50-70%,铜粉粒外观呈球状。
3.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于所述有机载体的质量组成为:5%乙基纤维素、1%三乙醇胺或卵磷脂,用余量松油醇充分溶解。
4.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于所述陶瓷基板为≥96%氧化铝瓷片。
5.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于所述金属导体膜厚度为5-100微米。
6.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于步骤(1)铜粉在200~350℃空气条件下,不断搅拌10分钟,使铜粉表面形成均匀致密的氧化膜。
7.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于形成氧化膜后的铜粉球磨过200目筛烘干,再与有机载体混匀。
8.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于步骤(3)采用网带式氮气保护烧结炉烧结,烧结周期45-50分钟。
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