[发明专利]一种导流体的熔模铸造制壳方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于导流体流道沾浆浇注后易清砂的制壳方法，属于熔模铸造硅溶胶制壳工艺。

背景技术

在熔模铸造硅溶胶工艺的制壳中，大都采用：面层---过渡层---背层(重复一次或多次)---封浆层的制壳技术。但对于深而且弯曲的导流体流道在沾浆后其流道清砂一直是精铸行业的一个难题，主要原因是流道狭长且弯曲，型壳不易干燥，从而造成漏钢，致使质量下降；其次是流道中由于经高温浇注后，其型壳经高温烧结后溃散性不好；其三是流道狭长弯曲经沾浆后已无空隙，抛丸时钢丸难以打到。因此为了清砂，通常先用人工剔除型壳，再用抛丸机抛丸后用碱爆的方法清砂。这种方法一是费时，二是成本高，三是制壳工期长，四是产品质量难以保证。

发明内容

本发明的目的在于克服现有导流体在熔模铸造硅溶胶工艺中制壳技术存在的不足，提供一种实现型壳在沾浆挂砂后干燥均匀一致、不漏壳、易清砂的导流体的熔模铸造制壳方法。主要解决导流体弯曲狭窄的流道经沾浆、浇注后导流体流道难清砂的问题。

本发明采用的导流体的熔模铸造制壳方法，包括以下步骤：

(1)在导流体上进行一遍面层、两遍过渡层的三层沾浆撒砂后制成型壳，各层的工艺参数如下表，干燥后，用膏状莫来粉浆堵住导流体进水口流道的端口，再从导流体出水口端用淋砂机淋入100目-120目的锆砂；膏状莫来粉浆的配制是按200目莫莱粉∶硅溶胶＝80∶20的质量比把莫莱粉与硅溶胶混合均匀，制成膏状；

层数浆流速撒砂目数干燥时间环境温度环境湿度风速面层32±1s锆砂100-120目10-12小时24±2℃50-70rh无风一遍过渡层18±1s莫莱砂60-80目12-14小时24±2℃50-70rh微风二遍过渡层18±s莫莱砂30-60目14-16小时24±2℃50-70rh微风