[发明专利]混合燃料、制作方法及专用设备无效
申请号: | 200810160785.3 | 申请日: | 2008-11-18 |
公开(公告)号: | CN101412940A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 孙卓珩 | 申请(专利权)人: | 孙卓珩 |
主分类号: | C10L5/46 | 分类号: | C10L5/46;C10L5/06;F23K1/00;B28B3/20 |
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地址: | 277500山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 燃料 制作方法 专用设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种可燃燃料,具体的说是一种混合燃料,本发明还涉及该 混合燃料的制备方法及专用设备。
背景技术
目前使用的混合燃料是将可燃污泥脱水后直接用于燃烧,这样的混合燃 料燃烧效率低,热值低,粉尘大,对锅炉的腐蚀性强等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃烧效果好的混合燃料。
本发明的另一个目的是提供制造该混合燃料的制备方法。
本发明的另一个目的是提供制造该混合燃料的专用设备。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种混合燃料,其特点 是:它是由下述重量配比的原料制成的:可燃污泥2-4.5份生物质1份;
所述的混合燃料制作方法,其特点是:一、将可燃污泥进行脱水,使可 燃污泥中水份重量为15%~40%;二、将生物质制作成粉状;三、将脱水后 的可燃污泥与粉状生物质按上述比例混合,混合后经压缩、挤压成圆柱形即 为成品;
所述的制作混合燃料的混合燃料成形机,其特点是:该混合燃料成形机 其中包括带有主油缸的主液压系统、带有送料油缸的送料液压系统、送料装 置、成形模具、机架;主油缸、送料油缸分别安装在机架上;送料装置其中 包括原料箱;成形模具其中包括副模板、模具导板、主模板、模具箱、冲子, 模具箱安装在机架上,模具箱上部开有进料口,模具箱上开有出料口,原料 箱安装在进料口的模具箱上,副模板安装在出料口处的模具箱内,模具导板 安装在与副模板相对的模具箱内,模具导板、副模板、模具箱下侧壁形成装 料仓,装料仓与上方的进料口相对应;送料油缸下端安装有推料板,推料板 位于进料口上方的原料箱内,推料板与进料口相对应;模具导板上带有冲子 孔,副模板上带有成形通孔,成形通孔包括近侧的大成形孔和远侧的小成形 孔,小成形孔与外侧的出料口相对应,大成形孔与小成形孔之间通过锥形孔 过渡,主模板安装在主油缸上,冲子安装在主模板的外侧面上,冲子穿过冲 子孔、装料仓进入大成形孔。
本发明的优点效果是:本发明能够将普通的混合燃料成形,使用本发明 加工成形后的混合燃料燃烧效果好,效率高,热值高,粉尘小,可以避免浪 费,使用方便。
附图说明
图1是一种本发明中混合燃料成形机的结构示意图;
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步描述:
实施例1:
一种混合燃料,它是由下述重量配比的原料制成的:可燃污泥2份生 物质1份。
实施例2:
一种混合燃料,它是由下述重量配比的原料制成的:可燃污泥3份生 物质1份。
实施例3:
一种混合燃料,它是由下述重量配比的原料制成的:可燃污泥4.5份 生物质1份。
实施例4:
一种混合燃料制作方法,如图2所示,一、将可燃污泥进行脱水,使可 燃污泥中水份重量为15%~40%;二、将生物质制作成粉状;三、将脱水后 的可燃污泥与粉状生物质按上述比例混合,混合后经压缩、挤压成圆柱形即 为成品。
实施例5:
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