[发明专利]向印刷用纸转印的方法以及转印装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过向已印刷的印刷用纸压上转印用薄膜而转印金箔、浮凸图案、全息图案等，从而提高印刷面附加价值的技术，更具体地说，涉及用于在转印时将转印用薄膜的图案转印到印刷用纸的预定位置的向印刷用纸转印的方法以及转印装置。

背景技术

已经有人提出了如上所述的向已印刷的印刷用纸增加附加价值的砑光装置。该装置具有向在印刷单元印刷的印刷用纸涂布紫外线硬化型树脂清漆(也称为清漆)的清漆单元，并具有环圈型全息图案形成单元，该单元用于通过将转印用薄膜压在在该清漆单元涂布了清漆的印刷用纸上从而转印转印用薄膜的图案，并且该装置将环圈式移动的转印用薄膜的全息图案面压印在连续传送来的各印刷用纸的表面上，从而将图案转印到印刷用纸上(参见例如专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开2006-315229号公报(参见图1及图2)。

发明内容

发明所要解决的问题

如果采用上述专利文献1的砑光装置，每次将印刷用纸传送过来时，虽然是将环圈式卷绕的转印用薄膜压住的构造，但是由于不具备使向印刷用纸转印的转印用薄膜的图案位置与预定位置吻合的构造，因此不能将图案向印刷用纸的预定位置转印，或向全部印刷用纸的同一位置转印图案，因而不方便。

顺便说一下，虽然也可以考虑通过手动同步大致确定转印位置的状态下，将转印用薄膜的图案转印在多页印刷用纸的大致同一位置上，但是随着时间的推移印刷用纸的转印位置会发生变化，对此没有修正的手段，非常难以使用，有改善的余地。

鉴于上述状况，本发明想要解决的问题是提供能够向印刷用纸的预定位置可靠地转印图案的向印刷用纸转印的方法以及转印装置。

解决问题的手段

本发明涉及一种向印刷用纸转印的方法，该方法包括反复地在传送印刷用纸的同时传送转印用薄膜，并将该转印用薄膜的图案向该印刷用纸转印，其特征在于，为了将上述转印用薄膜的图案转印到上述印刷用纸的预定位置，通过调整该转印用薄膜的张力，使该转印用薄膜在传送方向上伸缩。

另外，本发明还涉及一种向印刷用纸转印的装置，该装置具有反复地在传送印刷用纸的同时传送转印用薄膜，并将该转印用薄膜的图案向该印刷用纸转印的转印部，该装置还具有为了将上述转印用薄膜的图案转印到上述印刷用纸的预定位置而调整该转印用薄膜张力的张力调整装置。

通过调整转印用薄膜的张力，能够提高或降低转印用薄膜的传送速度，因此能够将转印用薄膜的图案转印到传送来的印刷用纸的预定位置上。

向上述印刷用纸转印的图案包括浮凸图案、全息图案和转印金箔等。

也可以是如下构造：使用上述转印用薄膜上每隔预定间隔设置的标记，检测上述标记的间隔，并在该间隔与预定间隔不一致的情况下实施上述张力调整。

也可以将上述转印用薄膜的张力调整的幅度设定在作为该薄膜的伸长侧调整界限的上限值和该薄膜将产生松弛的下限值之间，在无法通过该调整幅度使印刷用纸与该薄膜的位置对齐时，增减该薄膜的进给速度。

也可以是如下构造：上述转印用薄膜每隔预定间隔设置标记，并且设置有检测上述标记的间隔的位置检测装置，判断该位置检测装置检测到的间隔是否与预定间隔一致的判断装置，以及在该判断装置做出不一致判断时驱动控制上述张力调整装置的驱动装置，在位置检测装置检测到的间隔与预定间隔不一致时用驱动装置驱动控制张力调整装置来自动进行张力调整。

上述张力调整装置也可以是这样的装置：具有设置在上述转印用薄膜的传送方向始端侧的一对第1辊子，设置在该转印用薄膜的传送方向终端侧的一对第2辊子，以及分别驱动这两对辊子的电动马达，通过使上述第1辊子与上述第2辊子之间产生旋转速度差的方式驱动上述两个电动马达从而调整上述转印用薄膜的张力。

也可以设置这样的同步运转控制装置：在用上述张力调整装置进行调整后，根据印刷用纸的传送速度变化而改变上述一对第1辊子的旋转速度，同时以该第1辊子的旋转速度变化量改变上述第2辊子的旋转速度。

发明的效果

本发明能够提供这样的印刷用纸与薄膜的位置对合方法以及装置：通过调整转印用薄膜的张力，不仅能够可靠地将转印用薄膜的图案转印到传送来的印刷用纸的预定位置上，也能够在图案的位置相对于印刷用纸错位的情况下，立即通过调整张力进行修正，从而可靠地将图案转印到印刷用纸的期望位置上。

使用上述转印用薄膜上每隔预定间隔设置的标记，检测上述标记的间隔，并在该间隔与预定间隔不一致的情况下实施上述张力调整，由此，能够立即识别图案位置的错位、实施张力调整从而进行位置修正。