[发明专利]锁眼缝纫机高低速变换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁眼缝纫机，尤其是指一种锁眼缝纫机高低速变换装置。

技术背景

现有的锁眼缝纫机变速装置主要由变速拔叉、拔叉底座、拔叉传动杆、拔叉凸轮、运转脱离杆等部件组成。工作时，由电机通过二条皮带传动高速轮及低速轮，传动皮带传动主动轮，主动轮带动上轴传动机器内的各传动件传动送布凸轮旋转，由送布凸轮上的低速凸轮块和止动凸轮块传导运转脱离杆，由安装在运转脱离杆上的拔叉凸轮传动拔叉传动杆轴承，使变速拔叉将传动皮带在高低速传动轮上移动，以达到变速需要。由于上述变速装置主要由拔叉底座起一个支点传动作用，拔叉底座由螺钉安装在油盘上，拔叉传动杆由一螺栓与变速拔叉连接在拔叉底座上，导致杠杆力的支点全部在拔叉底座上，由此就容易导致拔叉底座松动及传动中零件产生磨损而导致变速拔叉在变速传动中位置不到位而致使机器无法变速产生质量故障，从而影响客户的正常使用。并且拔叉底座及拔叉传动杆制作成本高，安装工艺复杂，导致产品成本提高，极大影响产品在市场上的竞争力。

中国专利曾公开了一种“工业用缝纫机之高低速变换装置结构改良”(CN2543970Y，公告日2003.04.09)，主要指机座侧旁的侧座内设置一变速组件，其至少包含一块体、一支臂及一导杆，块体固设在侧座内，支臂设有一导轮，及延伸一穿轴穿设块体与导杆接设，使导杆随支臂的摆动而摆移，另机台的打击杆对应导轮处设一导块，藉由打击杆的摆动使导块拨移导轮，致支臂、导杆摆动，又导杆底端适纳变速皮带，以拨移皮带的位置，据此，藉由变速组件的改设在侧座内，以增连动实施的顺利、绝无漏油之虞。但是，块体固设在侧座内，支臂设有一导轮，及延伸一穿轴穿设块体与导杆接设，块体容易摆动使螺钉松动，且采用底座和支臂，增加了成本；同时，其弹性零件(弹簧)失效后，打击杆不能将支臂拉回，因而不能将导杆传动到指定位置。

发明内容

本发明的目的是提供一种锁眼缝纫机高低速变换装置，以解决现有锁眼缝纫机变速装置存在的缺陷，它具有结构简单，安装方便，稳定性好，生产成本低等优点。

为达到上述目的，本发明创造采用的技术方案是：一种锁眼缝纫机高低速变换装置，它包括油盘、变速拔叉、拔叉凸轮、运转脱离杆、送布凸轮及其低速凸轮块和止动凸轮块、传动皮带、高低速皮带轮、上轴及其上轴主动轮，运转脱离杆运动由安装在送布凸轮上的低速凸轮块和止动凸轮块传导，通过拔叉凸轮控制变速拔叉将传动皮带在高低速皮带轮上移动，传动皮带带动上轴主动轮旋转，装有上轴主动轮的上轴通过传动件带动送布凸轮旋转，一体化的变速拔叉通过铰链销轴直接安装在油盘上，变速拔叉上通过连接板装有滚柱，S形的拔叉凸轮安装在运转脱离杆上。

该锁眼缝纫机高低速变换装置的积极效果是：通过将变速拔叉及拨叉凸轮改进后可直接安装于油盘上，拔叉凸轮改进后可防止机器中的弹簧(也可以无需弹簧等弹性元件)失效，而不致于因弹簧失效而导致变速失误，不需拔叉底座及拔叉传动杆和轴承等几个零部件，从而节省了成本，并且变速拔叉为一整体，从而避免了以往靠拔叉传动杆与变速拔叉连接在拔叉底座上而产生的传动磨损、拔叉底座松动而导致变速失效等故障的发生。拔叉凸轮经过改进后更是加强了变速拔叉的稳定性，杜绝了因弹簧失效后变速失误的发生。它具有结构简单，安装方便，稳定性好，生产成本低等优点。

附图说明

图1是现有锁眼缝纫机高低速变换装置的结构示意图(整机结构示意图)。

图2是本锁眼缝纫机高低速变换装置的结构示意图(整机结构示意图)。

图3是本锁眼缝纫机高低速变换装置部分零件装配图。

图中：01、油盘，02、小孔，03、变速拔叉，04、铰链销轴，05、滚柱，06、螺钉一，07、连接板，08、拔叉凸轮，09、螺钉二，10、运转脱离杆，11、传动皮带，12、上轴主动轮，13、上轴，14、送布凸轮，15、高低速皮带轮。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对发明再作描述。