[发明专利]真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺

权利要求书

1、一种真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，包括拔白浆和色拔浆，其特征在于所述的色拔浆以重量百分比表示的组分为：

原糊 60-75％；

吸湿助溶剂 4-6％；

耐拔染料 0-5％；

无甲醛拔染剂 3-7％；

水 10-30％；

所述的拔白浆以重量百分比表示的组分为：

原糊 60-75％；

吸湿助溶剂 4-6％；

无甲醛拔染剂 3-7％；

水 10-30％。

2、如权利要求1所述的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其特征是：无甲醛拔染剂为二氧化硫脲。

3、如权利要求1所述的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其特征是：原糊为含固率为8-13％的改性植物种子胶浆。

4、如权利要求1所述的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其特征是：原糊为复配的耐拔合成增稠浆，具体制备方法为：先将重量份为3.5％的合成增稠剂PFL和96.5％的水混合并搅拌均匀制得合成增稠浆PFL；同理，将重量份为3％的合成增稠剂PT-RV和97％的水混合并搅拌均匀制得合成增稠浆PT-RV；然后，按4:6-6:4的比例将合成增稠浆PFL和合成增稠浆PT-RV混合放入搅拌机搅拌均匀制成耐拔复合增稠浆。

5、如权利要求1所述的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其特征是：吸湿助溶剂为尿素。

6、如权利要求1所述的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其特征是：色拔浆中的耐拔染料为耐二氧化硫脲还原作用的酸性或中性染料。

7、如权利要求6所述的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其特征是：色拔浆中的耐拔染料为耐二氧化硫脲还原作用的酸性或中性染料，可以是ON黄，雕印BL兰，雕印G红，雕印PS灰，雕印BN棕中的一种。

8、一种制备权利要求1所述的拔染印花拔染浆的方法，依次按下列步骤进行：

1)原糊制备：将重量份为8-13％的改性植物种子胶和87-92％的水混合并搅拌制成均匀糊体；或将合成增稠剂PT-RV和合成增稠剂PFL复配成耐二氧化硫脲的复合增稠浆，具体制备方法为：先将重量份为3.5％的合成增稠剂PFL和96.5％的水混合并搅拌均匀制得合成增稠浆PFL；同理，将重量份为3％的合成增稠剂PT-RV和97％的水混合并搅拌均匀制得合成增稠浆PT-RV。然后，按4:6-6:4的比例将合成增稠浆PFL和合成增稠浆PT-RV混合放入搅拌机搅拌均匀制成耐拔复合增稠浆。

2)染料溶解：将耐拔染料用水溶解。对于不易溶解的染料，可先加少量水调制成浆状，再加入足量水，然后适当加热，使染料完全溶解。

3)将原糊、吸湿助溶剂、无甲醛拔染剂和上述染料溶液混合，搅拌均匀制成拔染印花拔染浆色拔浆。

4)将原糊、吸湿助溶剂、无甲醛拔染剂，搅拌均匀制成拔染印花拔染浆拔白浆。

5)将上述制得的拔染印花拔白浆、拔染印花色拔浆置于3~35℃的阴凉干燥处贮存、待用。

9、一种用权利要求1的真丝绸拔染印花拔染浆的拔染印花工艺，它依次包括地色染色，拔染印花，在40-50℃条件下烘干、蒸化、水洗后整理；所述蒸化过程具体如下：拔白印花的织物在温度为102-105℃、湿度为95％-105％的条件下汽蒸5-15min；色拔印花的织物在温度为102-105℃、湿度为95％-105％的条件下汽蒸20-45min。