[发明专利]铜锌分离选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及多金属矿石的选矿技术，主要是一种铜锌分离选矿方法。

背景技术

多金属矿石是富含银的铜锌硫原生硫化矿，可回收的元素有铜、银、硫、锌、金等，经过浮选，可获得铜、锌、硫三种精矿，金、银富集于铜精矿中。由于铜锌硫类型的矿石性质多变，嵌布关系复杂，所含金属矿物繁多，给铜锌分离选矿作业带来很大难度。正因为铜锌矿石的浮选分离是比较困难的，所以国内外常规的浮选流程多种多样，有优先、混合、部分优先或混合可浮等，同时为了使铜锌矿物充分解离而采用多段磨矿，锌的抑制剂也用多种药剂组合，有的还采用氧化、加温等方法以及选-冶联合流程等。但是，尽管如此，在实际生产中还是经常出现铜精矿含锌过高，或者锌精矿含铜超标的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，而提供一种多金属矿石中的铜锌分离选矿方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种铜锌分离选矿方法，步骤如下：

(1)、一段磨矿：选原矿石铜锌质量比不大于2.0，磨矿粒度为65-70％-0.074毫米条件下，使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂，其中石灰1000～3000克/吨，硫化钠100～800克/吨，硫酸锌500～1600克/吨和亚硫酸钠300～1000克/吨；

(2)、铜粗精矿再磨精选：采用单槽快速浮选选出部分铜、银品位高，含锌低的优质铜精矿，继续使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂，实现了抑锌浮铜；其中石灰1000～3000克/吨，硫化钠100～800克/吨，硫酸锌500～1600克/吨和亚硫酸钠300～1000克/吨；

(3)、锌-硫分选：用丁黄药作捕收剂浮锌，部分易浮的硫也进入泡沫，所得锌硫混合精矿；加石灰调浆抑硫浮锌，获得锌精矿和部分硫精矿，等可浮尾矿再加丁黄药浮选再获得部分硫精矿；黄药加入量30～50g/t，和石灰的加入量600～1000g/t。

(4)、在浮选过程中加入抑制剂活化剂捕收剂的范围是：石灰，1000～3000克/吨；硫化钠，100～800克/吨；硫酸锌，500～1600克/吨；硫酸铜，0.2～0.6克/吨；亚硫酸钠，300～1000克/吨；复合捕收剂PAC-1000，10克/吨；丁铵黑药，20～120克/吨；丁黄药，5～100克/吨；2#油，10～50克/吨，2#油就是松树油。

一、浮选药剂

1.捕收剂。捕收剂主要有黄药和PAC-1000。其中黄药对铜锌硫化矿的捕收能力较强，但对黄铁矿(以下简称硫)的选择性较差，或称捕收铜或锌时的“拉硫”现象较强；PAC-1000为复合捕收剂。在PAC药剂分子结构设计中有两个极性亲固基和两个断面较大的非极性基，它们使整个药剂分子及基团的直径大、断面大，PAC分子中一个R基对亲固基起吸电子作用，另一R′基对亲固基起供民效应。正负诱导效应的一致性使亲固基的的共轭体系得以加强，并使PAC的捕收能力及选择性都得到加强。

PAC-1000有较强的极性基及适当的非极性基，在保持强捕收力的情况下，有较好的专属性的选择性。适用于多金属硫化矿中铜铁、铜锌铁、钼铜铁的混合及优先浮选，也适用于铜铅硫化矿抑铅浮铜，对伴生金银的回收也十分有利。PAC1000属于选择性较强的捕收剂，相对于黄药而言，针对硫的捕收能力较弱，或称捕收铜锌时的“拉硫”现象较弱，但针对铜锌之间的选择性差别不大。(PAC-1000已工厂化生产，本公司和北京矿冶研究总院合作研制完成，药剂已获专利授权专利号01144395.2)

黄药是目前应用最广泛的硫化矿捕收剂，因呈黄色，故称黄药。黄药的化学名称是烃基黄原酸盐或烃基二硫代碳酸盐，通式中Me为钠或钾，也有制成铵盐的，R为不同的烷基、烷芳基、环烷基、烷氧基等。黄药的品种很多，常用的有乙基黄药、丁基黄药、异丙基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、己基黄药等。黄药的分子结构与浮选性能有密切关系，一般而言，黄药分子中的碳链越长，其捕收能力越强，即随着醇基分子量的增加而增大；带有支链的同系异构体较直链的捕收作用强。在优先选矿时用丁基黄药，选硫时用戊基黄药。

2.抑制剂。“压硫”抑制剂为石灰，加在二段磨矿的泵池内；选铜系统的抑制锌(以下简称压锌)的组合抑制剂主要为硫酸锌+亚硫酸钠，实行分段添加，先在再磨机添加活性炭和硫化钠脱药，然后在铜锌分离的一次粗选、三次扫选、三次精选作业中分段添加硫酸锌+亚硫酸钠；选锌系统的压硫抑制剂为石灰。

二、铜锌分离工艺程序

1、铜锌分离的“抑锌”条件：