[发明专利]热封型干燥袋纸的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸的生产工艺，尤其是涉及采用针叶木浆，阔叶木浆，配用 PP纤维、造纸湿强剂、分散剂和中性施胶剂进行成纸后经高温定型的一种热封 型干燥袋纸的生产方法。

背景技术

人们生活中离不开纸，纸的种类也很多，不同类型的纸采用的原料配方以 及制作工艺各不相同。

袋纸的生产要求在于基本原料的选用和结合，使热封型干燥袋纸本身的结 构更强，印刷性更好，提供干燥剂包装行业更多的选择。

市场上袋纸也有不少，但都非常专业，采用的原料和制作工艺都不相同， 如专利号为200410050681.9发明一种利用玉米秆制造全无氯漂白纸浆生产食品 包装纸和文化用纸的方法，以玉米秆或除髓玉米秆为原料，经切断、除尘、预浸、 蒸煮、漂白，蒸煮剂以亚硫酸铵和亚硫酸钾或亚硫酸钠为主，硫或硫尿为助剂， 尿素和氢氧化钠为缓冲剂，漂白过程以氧气和碱加强的、用尿素或硫尿保护纤 维并活化过氧化氢的两段或多段漂白。

又如专利号为200710034973.7一种伸性纸袋纸生产方法，纸浆经配浆、打 浆、除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而 成，使用绝干质量比为70-100％的马尾松硫酸盐木浆、20％以内多种阔叶木硫酸 盐木浆、不超过10％的废纸浆，打浆浓度3.5-4.0％、打浆度25-28°SR，湿重 10-15G，上网浓度0.2-0.4％，上网PH值5.5-7.5，在干燥过程中，纸页经伸性 装置压缩。

发明内容

本发明的目的是采用阔叶木和漂白针叶木，配用PP纤维、造纸湿强剂、分 散剂和中性施胶剂进行成纸后经高温定型，从面层和底层两层面来制造一种使 热封型干燥袋纸本身的结构更强、印刷性更好，提供给干燥剂包装行业更好袋 纸的热封型干燥袋纸的生产方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：这种热封型 干燥袋纸的生产方法，包括调浆打浆、稀释配浆、圆网成型、复合、烘缸干燥 成纸，其特征在于调浆打浆分面层和底层两部分；面层采用针叶木和阔叶木混 合打浆，在湿强剂及中性施胶剂配浆后到圆网成型器，输出湿纸页进入复合工 序；底层是选针叶木打浆后，稀释到浓度为5％后，加入等量的PP纤维，再加湿 强剂混合，并在进入复合工序前加入聚丙烯酰胺。

作为优选，所述的面层中，针叶木浆和同比例的阔叶木混合，即50％漂白针 叶木，50％阔叶木混合，成浆浓度为5～6％，叩解度为18±2°SR，湿重10～12g。

作为优选，所述的面层的湿强剂及中性施胶剂配浆，其湿强剂浓度为2～3％， 吨纸用量是35～40Kg，中性施胶剂吨纸用量为10～15Kg，在面层加入了中性施 胶剂，即AKD，印刷时可多次套印，实现了干燥袋纸可多彩印刷。

作为优选，所述的面层纸浆上圆网成型器的工艺条件为成浆浓度稀释至 0.1～0.2％后，加聚氧化乙烯在定量长纤维圆网上成型。

作为优选，所述的底层针叶木和等量的PP纤维混合，针叶木打浆叩解度为 18±2°SR，湿重14～16g，和PP纤维混合40分钟以上，浆的浓度调至2％，再按 每吨纸用量30kg湿强剂加入混合30分钟，浆浓度调至0.1～0.2％。

作为优选，所述的底层复合工序前加入聚丙烯酰胺，其粘度为80-100S，在 低定量长纤维圆网上成型。

作为优选，所述的面层在定量长纤维圆网上成型的湿纸页和底层在低定量 长纤维圆网上成型的纸页进行复合，经伏辊两层复合后，在烘缸上干燥并在主 温定型机上定型成22-42g/m²的高强度印刷性好的热封型干燥袋纸。

因此，本发明是一种设计合理、工艺科学，采用阔叶木和漂白针叶木，配 用PP纤维、造纸湿强剂、分散剂和中性施胶剂进行成纸，使热封型干燥袋纸本 身的结构更强、表面印刷性能好的一种热封型干燥袋纸的生产方法。

附图说明

图1是本发明的一种工艺过程示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1的工艺过程示意图。