[发明专利]现浇结构梁、板施工缝模网施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法。

背景技术

混凝土现浇结构因材料特性、设计、施工需要预留置施工缝(后浇带)，但是由于常规的做法用木模工艺存在缺陷，施工缝(后浇带)处外露钢筋，尤其在基础部分，常用工艺木模板支撑比较麻烦，通常采用木模开槽留出钢筋位置，支撑在钢筋笼内，操作十分困难，漏浆胀模时有发生，且拆模困难，模板不能周转使用、拆除时碰撞钢筋对混凝土造成碎裂、不易清理。造成施工缝处的混凝土(拆模时碰撞钢筋)产生碎裂、操作困难、影响质量，上述问题在混凝土现浇结构中一直存在。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，本发明的施工工法具有方便，效果好；提高了混凝土的密实性，防止蜂窝麻面的产生；而且提高了施工速度又不影响质量；提高其整体强度和稳定性的特点。

本发明利用工地废筋作为支承骨架、模网代替模板的支撑工艺，既方便提高施工质量，又取得了较好的社会和经济效益。先把模网裁剪后放入并临时固定，再放入支架并和模网绑扎连接，最后把支架和梁、板主筋绑扎，再进行混凝土浇筑，浇筑后模网、支架无需拆除；模网技术利用模网的可塑性可以方便地进行剪裁、开孔和安装；模网的可缝合性施工时能方便地利用扎丝进行模网缝合，提高密闭性。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，当为梁施工缝模网施工时，具体步骤如下：底模支撑和钢筋绑扎→模网裁剪下料→支架钢筋下料→模网安装→梁施工缝支架安装→侧模支撑→浇筑混凝土→模网施工缝的处理→浇筑混凝土。当为板施工缝模网施工时，具体步骤如下：底模支撑和钢筋绑扎→模网裁剪下料→支架钢筋下料→模网安装→板施工缝支架安装→浇筑混凝土→模网施工缝的处理→浇筑混凝土。

所述的模网裁剪下料采用铁丝网为模网，网眼为20目，钢丝直径24丝(单位名称)；然后根据梁、板施工缝处截面尺寸，先用红蓝铅笔定出裁剪线，再用剪刀按裁剪线将铁丝网裁剪成和施工缝截面大小一致。

所述的梁施工缝模网施工时支架钢筋下料是指支架钢筋根据截面不同采用不同直径的钢筋作为支架，将梁施工缝支架钢筋的梁截面尺寸各边收小5mm作为下料尺寸。通过计算得出钢筋直径D；然后根据下料尺寸在钢筋切断机上进行下料。所述的板施工缝模网施工时支架钢筋下料是指板施工缝支架筋直径采用钢筋类型为HRB335(热轧带肋二级螺纹钢筋)并通过计算得出钢筋直径D，下料高度小于板厚2cm。

所述的模网安装是在上述步骤及在梁、板底模支撑和钢筋绑扎完成以后，对于梁施工缝先在施工缝留置部位主筋底下放好已预制的细石砼垫块，并把预埋的扎丝和梁底筋牢固绑扎，对于板施工缝先确定施工缝位置，再用墨斗在施工缝位置上弹出墨线，在墨线位置钉上1.5mm厚的木条，将裁剪好的模网根据现场实际梁、板主筋位置，在模网的对应位置将模网剪开，钢筋穿过后用扎丝将剪开的地方进行缝合，缝合应严密；施工缝(后浇带)较长时，模网搭接长度不应小于100mm，搭接处采用扎丝绑扎牢固。

所述的梁施工缝支架安装是指先在施工缝留置部位主筋底下放好已预制的细石砼垫块，并把预埋的扎丝和梁底筋牢固绑扎；然后安装两边竖向支架筋与主筋绑扎牢固，然后安装支架箍与竖向支架筋和主筋绑扎，同时模网与支架箍扎牢，再安装中间竖向支架筋与支架箍和主筋、模网一起绑牢，接着安装横向支架筋，并与支架箍竖向筋、模网一起绑扎牢固，最后把支架筋、箍筋、主筋、模网一起用扎丝扎牢，各支架钢筋绑扎后形成了钢筋网格作为支架、模网代替模板的支撑体系，牢固绑扎在梁的主筋上，安装、支撑梁侧模后即可浇筑混凝土。所述的板施工缝支架安装是指模网安装完后，在板上下受力与分布筋交叉点绑扎一根支架筋作为支架筋，间距120～150mm之间，一般取受力筋的间距为宜，支架筋立在木条上面，用18～20#扎丝与板的上下受力筋分部筋和模网的交叉点一起绑扎牢固。连接牢固模网宜平整，不允许有褶皱出现。

所述的侧模支撑是指模网和支架安装完毕后进行侧模支撑，两边侧模支撑时应以实际梁尺寸为准，勿卡住支架筋。

所述的模网施工缝的处理是指在第二次混凝土浇筑前，先把施工缝处的残浆等清理掉；然后用铲刀等工具将粘结在模网外侧的混凝土残浆铲去并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有积水；在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层与原混凝土相同配合比的水泥砂浆作接浆处理。