[发明专利]鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法

权利要求书

1.鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法，其特征在于按以下步骤进行：

①将含磷鲕状赤铁矿破碎至粒径不大于0.25mm后，加入焙烧炉内；

②往焙烧炉还原室通入足量的还原气体，破碎料在焙烧炉内于700-1450℃的条件下进行充分还原反应，还原时间为10-60min；

③还原后的矿物经隔氧冷却至不大于100℃后磁选，得到的粗铁粉按每吨计加入1-1.5千克的硅酸钠作分散剂后球磨，将所得粗铁粉球磨至粒径不大于0.055mm，所得铁精粉在常温下浸入重量百分比为0.5％-18％的酸液中进行磷溶解，时间为30-300秒，酸液与铁精粉的比例不小于1∶1；所述的酸液为盐酸或硫酸；

④所得铁精粉倒入脱水机中作降磷酸处理。

2.如权利要求1所述的鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法，其特征在于：经第④后的铁精粉投入石灰水中，将铁精粉中的残留磷酸作中和处理。

3.如权利要求1所述的鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法，其特征在于：所得的磷酸与盐酸作蒸馏处理，得到氯化氢、磷酸，将氯化氢气体通入水中制成盐酸，将磷酸加入石灰，生成磷酸钙沉淀。

4.如权利要求1所述的鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法，其特征在于：所述的还原气体为CO。

5.如权利要求1所述的鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法，其特征在于：第③步进行至少两次球磨。

6.如权利要求5所述的鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法，其特征在于：球磨后粗铁粉的粒度为0.053mm。

7.如权利要求1所述的鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法，其特征在于：第②步的还原气体为常压在发生炉制得的煤气。