[发明专利]一种竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料，其特征在于：其包括50-70wt％的竹纤维 毡混合物和涂覆其上的30-50wt％的聚丙烯混合物；所述竹纤维毡混合物包括竹纤维毡 和涂覆在其表面上的柠檬酸酯类增塑剂；所述聚丙烯混合物包括25-50wt％的聚丙烯粉 末、48-70wt％的柠檬酸酯类增塑剂和2-5wt％的环氧大豆油。

2.根据权利要求1所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料，其特征在于：所述聚丙 烯粉末的分子量为20-50万，比重为0.7-1.1g/cm³。

3.根据权利要求1所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料，其特征在于：所述柠檬 酸酯类增塑剂选自柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯或乙酰柠檬酸三丁酯。

4.根据权利要求3所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料，其特征在于：竹纤维毡 混合物中的柠檬酸酯类增塑剂与聚丙烯混合物中所使用的相同。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料，其特 征在于：所述竹纤维毡中竹纤维的平均长度为10-30mm，平均细度为300-600μm，竹 纤维毡的面密度为1-3kg/m²。

6.一种竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

①将竹纤维毡放入100-130℃的烘箱中干燥10-30min，然后冷却至室温；在竹纤维 毡表面均匀涂覆10-20g柠檬酸酯类增塑剂/0.1m²竹纤维毡，然后在平板硫化机上1-4Mpa 的压力下、常温，铺平压制15-45min，再在常温常压下放置30-60min，制得竹纤维毡混 合物；

②将25-50wt％的聚丙烯粉末、48-70wt％的柠檬酸酯类增塑剂和2-5wt％的环氧 大豆油按比例备料并混合均匀，制成聚丙烯混合物；

③将步骤②制得的聚丙烯混合物均匀涂覆于步骤①中处理好的竹纤维毡混合物表 面，然后晾干；

④将晾干的竹纤维毡装入模压成型模具中，在成型温度为170～200℃，成型压力为 5～10MPa的条件下，在硫化机上进行热压成型，保温保压时间为60～100min，制得竹纤 维毡聚丙烯隔声复合材料。

7.根据权利要求6所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法，其特征在于： 所述聚丙烯粉末的分子量为20-50万，比重为0.7-1.1g/cm³。

8.根据权利要求6所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法，其特征在于： 所述柠檬酸酯类增塑剂选择柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯或乙酰柠檬酸三丁酯。

9.根据权利要求6所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法，其特征在于： 竹纤维毡混合物中的柠檬酸酯类增塑剂与聚丙烯混合物中所使用的相同。

10.根据权利要求6所述的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法，其特征在于： 所述竹纤维毡中竹纤维的平均长度为10-30mm，平均细度为300-600μm，竹纤维毡的 面密度为1-3kg/m²。