[发明专利]一种基于预测控制的聚丙烯多牌号生产计划的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯多牌号生产计划方法。

背景技术

大型聚丙烯装置，尤其在其牌号切换过程中，是一个同时具有非线性、分布参数、强耦合、开环不稳定、不确定性、混杂系统特性的复杂工程系统。随着市场对各种高性能聚丙烯树脂产品需求的进一步旺盛，聚丙烯装置需要频繁地进行牌号切换，属于多牌号生产，具有多品种、大批量、周期短、运行复杂等特点，同时考虑到有限的原材料、能源、资金和仓储等约束，故聚丙烯多牌号生产系统的排产编制非常复杂。如何从生产管理最优化的角度提出企业订单决策依据，即将订单的选择与企业的生产效益最大化联系起来成为企业决策者必须面临的重要课题。

经过对现有技术文献的检索发现，对多牌号生产尤其是市场导向多牌号生产的优化排产研究较少，如颜亮，王靖岱，2002。最优化的角度提出企业订单决策依据，同时对牌号生产顺序进行优化。现有文献多数是从运筹学和管理科学角度出发，并运用优化理论和智能算法处理多牌号生产计划中的动态优化问题，然而在处理由于动态性而引发的约束问题、模型不精确、鲁棒性以及不确定环境下多变量情况却并不理想。目前国内已经公开的专利申请，如专利申请号为02144923.6(罩式炉退火生产优化排产方法)和专利申请号为200410021489.7(流程行业优化排产动态调度的组态平台方法)，但关于树脂类多牌号生产计划的专利尚无。

现在国内炼化企业的排产方法多数还停留在靠人工经验的手工编制阶段，其粗放性的计划制定效率低、准确性差、实时性差，特别是在市场竞争环境下，企业常面临紧急订单、产品销售计划变更、原材料采购计划变更、生产设备故障、能源供应短缺等复杂情况，生产计划变得尤为困难。为此，企业界迫切需要一套多牌号生产计划策略来指导生产以应付激烈的市场竞争，而将这套优化策略集成到企业的计划决策系统和生产现场的计算机监控系统中，也将是大势所趋。

发明内容

为了克服已有的聚丙烯多牌号生产计划方法的人工排产、效率低、管理效果差、经济效益差的不足，本发明提供一种自动排产、提高效率和管理效果、增加经济效益的基于预测控制的聚丙烯多牌号生产计划的控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于预测控制的聚丙烯多牌号生产计划的控制方法，包括以下步骤：

1)、设定一个决策变量K＝diag{k₁，k₂，…，k_g}，对角线由0和1组成，0表示不生产销售该牌号，1表示按理想生产量生产销售该牌号，并定义实际生产量U(k)=KU‾(k)=[u1T(k)···ugT(k)]T]]>与实际销售量S(k)=KW(k)=[s1T(k)···sgT(k)]T,]]>建立基于供应链的多牌号生产计划预测模型，参照下式