[发明专利]改性氯化聚丙烯胶粘剂的制备方法及其胶粘方法有效
申请号: | 200810163948.3 | 申请日: | 2008-12-29 |
公开(公告)号: | CN101445712A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 侯琳熙;骆琼宇;胡益男 | 申请(专利权)人: | 宁波信泰机械有限公司 |
主分类号: | C09J151/06 | 分类号: | C09J151/06;C08J5/12;C08L23/12 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 徐雪波;姚娟英 |
地址: | 315800浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 氯化 聚丙烯 胶粘剂 制备 方法 及其 胶粘 | ||
1.一种改性氯化聚丙烯胶粘剂的制备方法,其特征在于该胶粘剂分二步制备,具体如下:
a、与聚丙烯表面粘结的面胶的制备,包括如下步骤:
①在容器中加入氯化聚丙烯和有机溶剂A,搅拌混合,并加热至氯化聚丙烯溶解;
②将丙烯腈、马来酸酐、丙烯酸、官能单体和引发剂配成溶液并加入用步骤①同样的有机溶剂A溶解;
③将步骤②中所得的溶液滴加到步骤①中溶液中,进行反应;
④冷却后,加入有机溶剂B;
面胶中组分重量配比如下:
氯化聚丙烯 20~30
有机溶剂A 40~70
有机溶剂B 2~10
丙烯腈 0.2~1
马来酸酐 0.5~2
官能单体 1~5
丙烯酸 0.2~2
引发剂 0.1~1,
b、与金属表面粘结的底胶的制备,包括如下步骤:
①在容器中加入氯化聚丙烯和有机溶剂A,搅拌混合,并加热至氯化聚丙烯溶解;
②将丙烯腈、马来酸酐、丙烯酸和引发剂配成溶液并加入用步骤①同样的有机溶剂A溶解;
③将步骤②中所得的溶液滴加到步骤①中溶液中,进行反应;
④冷却后,加入有机溶剂B;
底胶中组分重量配比如下:
氯化聚丙烯 20~30
有机溶剂A 40~70
有机溶剂B 2~10
丙烯腈 0.2~1
马来酸酐 0.5~2
丙烯酸 0.2~2
引发剂 0.5~2。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的官能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的有机溶剂A为二甲苯、乙酸乙酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的有机溶剂B为丙酮、乙酸乙酯、丁酮中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮异丁腈、偶氮烷中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的底胶和面胶制备过程中控制反应的条件均为:反应温度为120℃~140℃,滴加时间为1~4小时,滴加完毕后继续反应时间为0.5~3小时。
7.一种如权利要求1至6中任一一种制备方法所得胶粘剂的胶粘方法,其特征在于包括如下步骤:
①将金属表面处理光滑、干净且无被氧化;
②涂胶,先在金属表面均匀地涂抹一层底胶,完成一次烘烤,温度为100~120℃,时间为10~20分钟,再涂上面胶,完成二次烘烤,温度为100~120℃,时间为5~15分钟,取出,进行压板,再完成三次烘烤,温度为100~120℃,时间为40~60分钟。
8.根据权利要求7所述的胶粘方法,其特征在于所述的金属为含铁类材质。
9.根据权利要求8所述的胶粘方法,其特征在于所述的金属为不锈钢。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波信泰机械有限公司,未经宁波信泰机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810163948.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。