[发明专利]直流电机转子结构及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种直流电机转子结构及加工方法，属电机的制造技术领域。

背景技术

现有直流电机的转子结构，由于转子铁芯没有转子铁芯凸部7，分块永磁体1安装于转子铁芯6上时，定位困难，容易造成分块永磁体1分布不均匀，影响了电机的综合性能。且采用分块永磁体1与转子铁芯6通过胶水粘合方法连接，或永磁体外圆弧用无纬带缠绕固定连接，由于电机运转会使电机温度升高，而胶水受高温后粘力会减小及粘力失效，无纬带受高温后拉力也会大幅度减小，电机在运转时分块永磁体1有向外力的作用，容易脱离转子铁芯6，造成电机卡死等安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种设计合理，能有效保持转子结构稳定可靠，提高电机品质的直流电机转子结构及加工方法。

本发明所述的直流电机转子结构包括带分块永磁体的转子铁芯，其特征在于转子铁芯的外圈上均匀设有凸台，分块永磁体嵌设于相邻的凸台之间，分块永磁体的外圆上环绕固定有抱箍。

所述相邻分块永磁体之间的抱箍可为内凹型结构。

本发明所述直流电机转子结构的加工方法为：先将分块永磁体分别安装于转子铁芯上，其转子铁芯的外圆弧与分块永磁体的内圆弧刚好相配合；再将抱箍套入分块永磁体的外面，抱箍的内圆弧与分块永磁体的外圆弧相配合；最后用外侧压紧工装对抱箍向内进行施压，其压紧头压制位置对准转子铁芯的凸部中间，使抱箍在压紧头的作用下产生变形，在分块永磁体之间部位形成内凹型结构。

本发明利用转子铁芯凸部的结构，其转子铁芯外圆弧与永磁体内圆弧刚好相配，使分块永磁体能快速准确的定位，并在转子铁芯凸部的作用下，使分块永磁体不能产生位移。又在抱箍向内的挤压固定后，使转子的外圆度较圆，从而使转子总体结构稳定可靠。避免了直流电机在高温、高速运转下，分块永磁体容易松动及脱落的可能性，从而大大提高了直流电机的整体的质量。与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：直流电机转子分块永磁体采用抱箍固定，在抱箍受外力作用变形后，利用持久及强大的拉力，使分块永磁体全部在力的作用下向内配合，使两圆弧面间配合更紧密，间隙更小，确保转子的圆度及圆柱度，从而确保直流电机在长期运转时的可靠性。

附图说明

图1是本发明所述直流电机转子的整体结构示意图；

图2是图1所示A-A面结构剖视图；

图3是图2所示E部分的放大结构示意图。

具体实施方式

本发明所述的直流电机转子结构主要由带分块永磁体1的转子铁芯6，均匀设置于转子铁芯6外圈上的凸台7，环绕固定于分块永磁体1外圆上的抱箍2等构成；分块永磁体1嵌设于相邻的凸台7之间，相邻分块永磁体1之间的抱箍2为内凹型结构8。

加工时，根据图纸要求在高速冲床上完成转子铁芯冲片的冲裁，自动将冲片对齐，并进行自动叠压，完成转子铁芯6。将转轴5压入转子铁芯6，然后将分块永磁体1分别安装于转子铁芯6，其永磁体内圆弧与转子铁芯外圆弧相配合，再将抱箍2套入永磁体外圆弧，利用外侧压紧工装对抱箍2向内进行施压，其压紧头压制位置对准转子铁芯凸部7中间，使抱箍2在压紧头的作用下产生变形，形成内凹型结构8，从而使抱箍内圆弧与永磁体外圆弧紧密结合，将档圈3装入转轴5中，最后将轴承4压入转轴5中，即完成一个转子的加工。

分块永磁体1利用转子铁芯6凸部7处相配合，其凸部7的一个侧面201与一个永磁体侧面202相配合，另一个侧面301与相邻的另一个永磁体侧面302相配合，抱箍2套在分块永磁体1的外圆弧上，利用外侧压紧工装对抱箍2向内进行施压，其压紧头压制位置对准转子铁芯凸部7中间，使抱箍2在压紧头的作用下产生变形，形成内凹型结构8，内凹型结构8的接触面101与永磁体的侧面102相配合，从而使抱箍内凹型结构8部分与永磁体外圆弧紧密结合，确保在直流电机运转时，分块永磁体1向外的力得到有效的控制，永磁体内圆弧始终与转子铁芯外圆弧紧密结合。