[发明专利]电吹风有效
申请号: | 200810164148.3 | 申请日: | 2008-12-22 |
公开(公告)号: | CN101485519A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 应平祥 | 申请(专利权)人: | 上海超人电气有限公司 |
主分类号: | A45D20/10 | 分类号: | A45D20/10;A45D20/12 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 胡龙祥 |
地址: | 201612上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电吹风 | ||
技术领域
本发明涉及一种电热风装置,尤其是一种对机芯结构进行改进以适应大功率并使机芯散热均匀的电吹风。
背景技术
目前,典型的电吹风包含类似筒形的外壳、风扇、带动风扇旋转的电机以及用于发热的机芯;所述的机芯在现有技术中有二种:
第一种是将直线电热丝打成折线串。其优点在于机芯在风筒内受风面积广、散热状态好;其缺点在于,由于采用折线电热丝,很大程度上限制了电热丝的长度,同时打折成本高,良品率低,只能适用于小功率的电吹风。
第二种是将电热丝加工成圆形直弹簧形状,绕在支架的外沿。该结构的优点是由于将电热丝加工成圆形直形弹簧形状,可以增加电热丝的长度,有效增加电吹风的功率。该结构的缺点在于随着功率的增加,受风洞空间限制,电热丝制成的弹簧形状的直径有限,限制了电热丝的长度,难以在小体积电吹风上实现大功率的设计;而且,由于电热丝绕在支架的外沿,不利于散热。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有机芯结构不适宜制造小体积、大功率电吹风的缺陷,提供一种对机芯做了结构改进的新的电吹风。为此,本发明采用以下技术方案:
电吹风,其包括具有近似筒形风洞的外壳以及设置在所述风洞内的风扇、用于带动风扇旋转的电机、用于发热的机芯,所述的机芯包括支架和绕在该支架上的发热体,其特征是:所述的发热体为用电热丝绕制成横截面为椭圆形的螺旋弹簧状,该发热体绕在所述支架的外缘,且该发热体横截面的长轴方向指向绕制成的机芯的内部。
本发明的有益效果是:
1、由于发热体为用电热丝绕制成横截面为椭圆形的螺旋弹簧状,可以通过改变螺旋弹簧状发热体横截面椭圆长轴和短轴的比例来调整电吹风的功率,不受风洞空间的限制。
2、随着功率的增大,螺旋弹簧状发热体横截面椭圆长轴的加长使机芯散热更均匀,风洞时温度偏差更小,使电吹风风洞口的温度分布更加均匀,从而减少了电热丝由于热不匀而变形的状态,延长了电吹风的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的剖视结构示意图。
图2为螺旋弹簧状发热体形成机芯后的轴向示意图(图中省略构成机芯的支架)。
图3为由电热丝绕制成的螺旋弹簧状发热体的横截面形状示意图。
图4为螺旋弹簧状发热体形成机芯后的立体示意图(图中省略构成机芯的支架)。
图5为本发明的机芯位于外壳内的轴向示意图。
图6为本发明的机芯与电机、风扇组装在一起的沿其轴线方向的剖视结构示意图。
图7为本发明支架的沿其轴线的剖视图。
图中:1-机芯,2-外壳,3-电机,4-风扇,5-支架,6-电热丝,7-凹槽,8-手柄,9-开关,10-出风口档板,11-发热体。
具体实施方式
现根据说明书附图描述本发明的一个实施例的电吹风。图1示出了根据该实施例的电吹风的结构,其包括:具有筒形风洞的外壳2,风扇4及用于带动风扇4的电机3,以及用于发热的机芯1。机芯1被支撑在出风口档板10内侧,开关9位于在手柄8上,经过开关9启动电机3使风扇4旋转而产生气流,将机芯1产生的热量经过外壳2的风洞从出风口档板10流向外部。
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