[发明专利]一种高强度低热收缩聚乳酸非织造布及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺粘非织造布产品及其生产方法(或称生产工艺)，尤其涉及一 种高强度低热收缩聚乳酸非织造布及其制造方法。

背景技术

纺粘非织造布以及与其他材料复合的产品已广泛用于医疗卫生制品、包装 材料、过滤材料及农业、工业等多领域。获得具备符合市场使用性能又能循环 生产，不污染环境的材料是必然趋势。聚乳酸材料的可再生性、可生物降解性 已获得公认，用聚乳酸制成的塑料制品及纤维制品已进入市场，在无纺材料上 用聚乳酸短纤维制成的非织造布产品也开始进入市场，但应用范围最广的纺粘 非织造布尚无满足市场要求的产品。

近年国内外对用聚乳酸加工纺粘非织造布进行了多方面的研发，日本专利 较多。如JP2005009063、JP2004011037、JP2004162218均涉及到用聚乳酸生产 纺粘非织造布，但均采用改性或两种以上聚合物生产，成本高。中国专利有 CN101122065、CN1357017、CN1710155A、CN1730763、CN101092067。其中CN1357017 是一种芯鞘结构的产品，CN730763的产品断裂强度仅能达到平方克重的0.9- 1.1倍，CN101122065的产品纵横向强力比高达7，其他专利所采用的工艺流程 和工艺参数均不能得到足够大的断裂强力和足够小的干热收缩率，各向强力比 小的产品，严重制约了这种环保产品的实际使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度、低热收缩，可完全生物降 解的聚乳酸非织造布及其制作方法，以克服现有聚乳酸非织造布以及制造方法 存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高强度低热收缩 聚乳酸非织造布，以聚乳酸切片为原料，所述聚乳酸为：L聚乳酸含量≥95％，L 乳酸单体含量≤5％，熔点≥160℃，熔融指数20～60g/10min，所制成非织造布 的单位面积质量为15-120g/m²，一个方向(纵向)的断裂强力值≥其单位面积 质量的1.5倍，另一垂直方向(横向)的断裂强力值≥其单位面积质量的1.1 倍，纵横向强力比小于2，干热收缩率：120℃，10min的状态下≤5％。

为获得上述高强度低热收缩聚乳酸非织造布，本发明采用的制造方法，包 括如下步骤：

(1)、将聚乳酸切片预结晶，预结晶温度为80-130℃；

(2)、将预结晶的聚乳酸切片充分干燥，干燥温度为80-120℃，干燥时间 为2-8小时，干燥后聚乳酸切片的含水量20-50ppm；除使聚乳酸的含水降到 20-50ppm外，根据所用原料的性能调整干燥温度和时间，使部分小聚合度聚 乳酸聚合度增长，提高聚合物的可纺性和纤维的强度；

(3)、将干燥好的聚乳酸切片在螺杆挤出机中进行熔融挤压，所用熔融聚 乳酸熔体温度控制在175-235℃；

(4)、将熔体输送到喷丝板挤出形成丝条；

(5)、将丝条均匀冷却，冷却温度为15-25；最好采用双侧冷却方式，使 各丝条的冷却条件相等；

(6)、将丝条经过牵伸器高速气流牵伸形成长丝均匀的铺在运动的网帘上 形成纤维网，丝速为3500-6000m/min，压缩空气的压力为0.2-0.5Mpa；采用 高速气流喷头拉伸，提高连续长丝的取向度，以获得足够的纤维强度；所述牵 伸器出口与网帘的间距为20-80厘米可调；

(7)、将得到的纤维网输送到热轧机，热轧粘合形成成品，最后卷绕取出， 得到聚乳酸纺粘非织造布，热压辊的温度为125-160℃，轧机线压力大于 100N/mm。采用高于100N/mm的轧机线压力和125～157℃的轧辊温度，以获得 最佳的粘合强度。

所使用的聚乳酸为L聚乳酸含量≥95％、L乳酸单体含量≤5％、熔点≥160 ℃、熔融指数20-60g/10min的聚乳酸切片；

采用上述技术方案，可获得高强度、低热收缩的非织造布产品，并适应较 宽的原料范围，可广泛用于医疗卫生、农业、包装、过滤多种领域，是一种用 途广泛的可完全生物降解的材料。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明实施例1所得到成品物理性能表；

图2为本发明实施例2所得到成品物理性能表。

具体实施方式

实施例1