[发明专利]在金属物料注塑成型过程中防止熔融金属发生泄漏的方法无效
申请号: | 200810165829.1 | 申请日: | 2008-09-25 |
公开(公告)号: | CN101402135A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 南村正昭;竹内康彦;甲田纪泰;宫川守;上平郁雄;河野卓 | 申请(专利权)人: | 日精树脂工业株式会社 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/30 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张文达 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 物料 注塑 成型 过程 防止 熔融 发生 泄漏 方法 | ||
1.一种在金属物料注塑成型过程中防止熔融金属物料发生泄漏的方 法,其中注塑装置包含:
注塑缸,其包括:
具有内部空间的缸体,所述缸体在其前端包括注嘴,
形成在缸体上部中的供应开口;
注塑柱塞,其被插入到缸体的内部空间内用于向前和向后行进, 并且具有可从供应开口后部的向后位置一直行进达到最向前位置、 以封闭供应开口的柱塞头;以及
对金属物料进行熔融和保持的熔融保持炉,所述熔融保持炉被 设置在注塑缸的顶部上,并在熔融保持炉的底端处具有与所述供应 开口相连通的出口;
其特征在于,所述方法包括以下步骤:
在完成一注塑步骤之后,在保持注嘴接触的同时,通过迫使柱塞头从 最向前的位置向后行进到向后位置,来对熔融金属进行配量,以形成在配 量过程中成型良好的冷插塞;并且,将来自所述熔融保持炉的熔融金属通 过供应开口供应到缸体内;
在完成配量之后,通过使柱塞头以这样一个低速从向后位置向前行进 到位于供应开口前面的待用位置处,来闭合供应开口,用于切断缸体中的 熔融金属与熔融保持炉中的熔融金属之间的相互连通,从而防止熔融金属 从注嘴中发生泄漏,所述低速使得能够防止熔融金属发生回流和泄露、以 及使得冷插塞的成型状态变得稳定。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,柱塞头从向后位置到待用 位置的向前行进速度低到10-100mm/s。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,利用柱塞头来执行从熔融 金属配量的开始直到闭合供应开口的过程,同时通过阻碍了注塑装置行进 的互锁来保持着注嘴接触。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,柱塞头停留在待用位置以 进行定位控制,随后柱塞以预定注塑速度向前行进,并注塑着配量后的熔 融金属。
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