[发明专利]带红外配套识别标志的热敏版纸卷涂印及识别方法

说明书

技术领域

本发明与油印行业有关，具体涉及到热敏制版机构及热敏版纸方面。

背景技术

目前在办公自动化领域，各类热敏制版设备，以其打印制版迅速，分辩率高等特点，日益得到发展。但是所有的打印制板设备上使用的打印器件都是一个表面极易损伤、价格非常昂贵的大规模成器件，并且价格昂贵，通常的分辩率为每毫米8～16点，即每毫米8～16个发热体电阻，对所使用的热敏版纸要求非常高。作为耗材的热敏版纸因其材质以及规格的差异较大，对打印制版效果和打印制版器件有明显的影响，热敏制版头工作时，打印数据选通其上相应的发热体电阻瞬时发热，使紧压在其上的热敏版纸的热敏膜受热熔化收缩，露出棉基纸形成蜡纸版，印刷时油墨受挤压渗透过敏版实现纸上印刷。热敏膜熔化温度一般在200℃以上，它的化学成份、热敏膜及棉纤维均匀性、复合工艺条件等因素的好坏不但影响制版质量，而且直接影响热敏制版器件寿命。高品质热敏版纸的温度区间窄、温变曲线好，保证打制版时既可以使热敏膜层均匀熔化收缩露出棉基纸，又不会“过烧”引起周围收缩、脱落造成毛边现象，从而保证制成的热敏蜡纸版精度与热敏制版器件匹配，制成的热敏蜡纸版渗墨均匀、寿命长。因此每一品牌、规格的打印制版设备都根据设定的参数选用一种专用配套纸。使用规格不符的热敏版纸，不能得到满意的制版效果。热敏版纸为半透明复合纸，其规格、质量以及优劣很难从外观上区别，也无法从外观上判断是哪一品牌的某款机型所配套的专用纸，往往要经过一段时间使用后才能发觉。此外，劣质、仿冒的热敏膜及棉纤维的均匀性、复合水平较差、强度低并含有害成份，不但制版效果差、寿命短，而且其所含的有害成份在长时间与热敏制版器件高温紧压接触环境中会造成后者的严重损伤、寿命缩短。每卷热敏版纸为200个版，使用者一旦选错也要等到用完才能更换。通常在每卷的尾部印有结束标志，用于制版设备提示用户更换版纸，并非为了防伪。个别品牌在热敏版纸上一侧印有结束标识，另一侧按印刷版的定长从头到尾印刷黑色标，使用时制版设备每检测到一个黑色标后便切下该版，上印筒印刷。这种模式同样存在不足：虽然能限制普通分切复卷机分切复卷，但无法阻止带印刷功能的分切复卷机，后者只需挂一块印版便可以生产仿冒品，并且由于在100米的长度范围内要印刷约220个黑标识，分切走纸速度一直处于很低状态，分切效率非常低，相应版纸成本较高，因此这种版纸模式在国际上很少被采用。鉴于数字式热敏制版机构制得的热敏版需要再上印筒印刷才能得到最终的印刷品，要得到精美的印刷品最主要的是选用与制版机构配套的热敏版纸。可见，上述缺陷及不足会严重影响热敏制版器件的寿命和印刷品的质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的带红外配套识别标志的热敏版纸卷涂印及识别方法，以克服上述缺陷及不足。

本发明是在卷纸设备主控器控制走纸卷制定长版纸过程中，由涂印机构按该主控器的涂印位置设定值，在所对应的特定位置上涂印红外配套设别标志；该特定位置可以沿走纸方向，设置在定长范围内的任意处。涂印位置设定值即为对应的红外配套识别标志与设置结束标志的卷纸始端的距离。该红外配套识别标志既可以以涂料涂印，也可以以油墨压印在版纸上，还可以喷涂在版纸上。

所述的涂印机构设置有一控制涂印膜厚度的涂料膜匀化装置。通过控制出料量保证涂印的红外配套识别标志涂层质量的稳定性。

通过在定长版纸卷上涂印红外配套设别标志的位置和数量的不同，区分各种配套版纸。由于热敏版纸卷的长度是已知不变的，涂印红外配套设别标志的位置在有效长度内，涂印红外配套设别标志的位置很容易确定。即便对于多个红外配套设别标志，相互之间的间距也可以通过换算得到。

各红外配套识别标志为不等距离排布。采用不等距离排布红外配套识别标志可以提高热敏版纸卷的防伪性能。

所述的主控器的涂印位置设定值可以按制版数设定。鉴于制得的每个热敏版长度都是定长，因此可以将走纸长度换算成制版数。相应的涂印位置设定值也以制版数为单位。

所述的红外配套识别标志采用无色或与版纸颜色接近的红外涂料涂印。考虑到热敏版纸的防伪需要，红外线识别标志可以采用无色的红外线油墨印制。由于热敏版纸上的无色红外线识别标志很难用肉眼发现，因此很难被仿制。此外，红外线识别标志也可以采用含有吸收红外线材料的无色水性油墨印制。

所述的红外配套识别标志采用对红外线有吸收作用的普通油墨涂料制成。