[发明专利]主副燃烧器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及燃气炉具用主副燃烧器及该主副燃烧器的制造方 法。

背景技术

以往，作为这种燃气炉具用主副燃烧器，已知的有如下一种燃气炉 具用主副燃烧器，即：具有副燃烧器盖和围绕副燃烧器盖的环状主燃烧 器盖，副燃烧器盖的圆周壁部有多个副燃烧器火孔，该副燃烧器火孔在 圆周方向存在间隔；主燃烧器盖的外围的圆周壁部有多个主燃烧器火孔， 该主燃烧器火孔在圆周方向存在间隔。另外，在这种主副燃烧器中，一 般用点火器对副燃烧器火孔和主燃烧器火孔的其中一个点火，使其对其 他火孔进行传火点火。

但是，在这种主副燃烧器中，为了便于在副燃烧器火孔和主燃烧器 火孔之间进行传火点火，已知有如下一种设计，即：在主燃烧器盖的上 壁部设置缝隙状的传火孔，该缝隙状的传火孔在主燃烧器火孔和副燃烧 器火孔之间沿直径方向伸展(例如，日本专利第2506954号专利公报)。 在这种设计中，由于来自主燃烧器盖外周方面的切削，缝隙状的传火孔 完全阻断了包括外周的周壁部在内的主燃烧器盖的外周部分。

不过，如果一旦形成缝隙状的传火孔，完全阻断主燃烧器盖的外周 部分，传火孔会由于主燃烧器盖产生的热膨胀，在直径方向向外收缩而 变得狭窄，传火火口输出的燃气量就会减少，导致主燃烧器火孔和副燃 烧器火孔之间不能良好地进行传火。并且，如果缝隙状传火孔与主燃烧 器盖的上壁部在同一平面上，传火孔会因为煮沸物溢出而发生堵塞，不 能获得良好的传火性。

因此，已知的有如下一种设计，即：在主燃烧器盖的上壁部设置一 个中空的凸部，在该凸部形成传火孔(例如，日本实公平4-24260号公报)。 在这种设计中，传火孔呈由缝隙状或呈多个小孔状，在凸部的半个圆周 或整个圆周上横向打通而形成。由于在所述凸部设置传火孔，从而减少 主燃烧器盖因热膨胀产生的影响及煮沸物汁液的流入，可以维持良好的 传火性。

但是，在主燃烧器盖的上壁部设置所述凸部，并在该凸部的周壁上 横向打通传火孔时，需要在凸部上的，与凸部的突出方向交叉的横方向 上插入钻头等切削工具，而切削工具会影响到主燃烧器盖的其他部分(例 如，主燃烧器火孔的上缘等)，就会出现不能在凸部的希望位置上形成传 火孔的问题。因此，要提升凸部的突出方向的高度，让切削工具在不影 响主燃烧器盖其他部分的位置上切削传火孔。如果这样做，就加大了传 火孔与主燃烧器火孔之间的距离，产生传火性降低的不良问题。

另外，在主燃烧器盖的上壁部设置所述凸部，并在该凸部形成传火 孔时，特别是要设置多个凸部时，就必须针对每个凸部逐一地进行传火 孔的加工作业，从而产生因工作效率低而抬升制造成本的问题。

发明内容

鉴于所述问题，本发明的课题在于提供一种主副燃烧器及其制造方 法，其目的为：不仅可以良好地维持传火性，还能高效且廉价地制造生 产。

为了解决所述课题，本发明的主副燃烧器具有副燃烧器盖和围绕副 燃烧器盖的环状主燃烧器盖，其中，副燃烧器盖的周壁部上有多个副燃 烧器火孔，该火孔在圆周方向存在间隔；主燃烧器盖的外圆周方向的周 壁部有多个主燃烧器火孔，该火孔在圆周方向存在间隔。其特征在于， 在位于主燃烧器火孔与副燃烧器火孔之间的主燃烧器盖的上壁部，朝上 方突出设置一个中空的凸部，该中空的凸部的内部与主燃烧器火孔连通； 以主燃烧器盖的中心作为切削旋转轴心，旋转该主燃烧器盖，通过车床 加工，将该凸部的副燃烧器火孔侧的纵壁部和主燃烧器火孔侧的纵壁部 之间厚的部分切削掉，由此获得在该凸部上开设的一对连通到该凸部内 的传火孔，该一对传火孔沿着所述主燃烧器盖的周向开口，并且所述副 燃烧器火孔侧的传火孔处于所述主燃烧器盖的同一圆周上，另一方面， 所述主燃烧器火孔侧的传火孔处于所述主燃烧器的另一同一圆周上。

根据所述结构，由于具有传火孔的凸部被朝上方突出设置在主燃烧 器盖的上壁部，因此，可以防止经过主燃烧器盖的上壁部流下来的煮沸 溢出物流入传火孔，从而可以良好的维持传火性。

此外，由于传火孔是经过车床加工切削而形成的，传火孔非常大， 可以获得较高的传火性。而且，传火孔是通过车床加工，旋转主燃烧器 盖，切削掉部分凸部的一部分而形成的，即使凸部的突出方向的高度比 较低，也可以确切地开设传火孔，缩短传火孔与主燃烧器火孔之间的距 离，提高传火性。