[发明专利]一种彩色胶泥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及工艺品粘结材料，具体的说是一种彩色胶泥及其制备方法。

背景技术

目前首饰珠宝产品的粘贴技术只局限于用普通粘接剂，普通粘接剂不能任意改变形状及色彩的重叠，而且粘接操作、加工繁琐，凝固还需要使用设备加温。尤其是，普通粘接剂的有害物质含量很难满足国际行业标准，制备成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种彩色胶泥及其制备方法，制备及使用方法简单，粘接牢固、适用范围广，可用于粘贴金属、玻璃、水晶、天然石或木制品，色彩丰富，所含的有害物质含量远远低于首饰珠宝产品的《国际出口有害物质含量标准》。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种彩色胶泥，其特征在于：所说的彩色胶泥由重量比为1∶1的组合物A和组合物B组成，组合物A的组份重量比为：碳酸钙25～35％，二氧化硅20～30％，海泡石土4～6％，二氧化钛7～9％，色粉1～3％，环氧树脂25～35％；组合物B的组份重量比为：碳酸钙25～35％，二氧化硅20～30％，海泡石土4～6％，二氧化钛7～9％，色粉1～3％，聚酰胺10～14％，氯化石蜡8～12％，酸二辛酯DOP7～9％。

在上述技术方案的基础上，组合物A的组份重量比为：碳酸钙30％；二氧化硅25％；海泡石土5％；二氧化钛8％；色粉2％；环氧树脂30％；组合物B的组份重量比为：碳酸钙30％；二氧化硅25％；海泡石土5％；二氧化钛8％；色粉2％；聚酰胺12％；氯化石蜡10％；酸二辛酯DOP8％。

在上述技术方案的基础上，组合物A的组份重量比为：碳酸钙28％；二氧化硅22％；海泡石土6％；二氧化钛7％；色粉3％；环氧树脂34％；组合物B的组份重量比为：碳酸钙26％；二氧化硅26％；海泡石土6％；二氧化钛8％；色粉1％；聚酰胺12％；氯化石蜡12％；酸二辛酯DOP9％。

一种彩色胶泥的制备方法，其特征在于：所说的彩色胶泥由重量比为1∶1的组合物A和组合物B组成，组合物A的组份重量比为：碳酸钙25～35％，二氧化硅20～30％，海泡石土4～6％，二氧化钛7～9％，色粉1～3％，环氧树脂25～35％；组合物B的组份重量比为：碳酸钙25～35％，二氧化硅20～30％，海泡石土4～6％，二氧化钛7～9％，色粉1～3％，聚酰胺10～14％，氯化石蜡8～12％，酸二辛酯DOP7～9％；

组合物A的制备方法为：

步骤1：先将碳酸钙、二氧化硅、海泡石土、二氧化钛和根据所需颜色调配的色粉充分混合，得到粉末状混合物；

步骤2：向粉末状混合物中加入液态环氧树脂，充分混合；

步骤3，将步骤2得到的混合物加入搅拌机内充分混合，制得混合物A；

组合物B的制备方法为：

步骤1：先将碳酸钙、二氧化硅、海泡石土、二氧化钛和根据所需颜色调配的色粉充分混合，得到粉末状混合物A；

步骤2：再将聚酰胺、氯化石蜡、酸二辛酯充分混合，得到液体状混合物B；

步骤3：将粉末状混合物A和液体状混合物B混合后加入搅拌机内充分混合，制得组合物B；

由组合物A和组合物B制备彩色胶泥的方法为：

步骤1：将重量比为1∶1的组合物A和组合物B放入搅拌机搅拌或手工搅拌，搅拌时间为3～4分钟，即可制得彩色胶泥。

在上述技术方案的基础上，组合物A的组份重量比为：碳酸钙30％；二氧化硅25％；海泡石土5％；二氧化钛8％；色粉2％；环氧树脂30％；组合物B的组份重量比为：碳酸钙30％；二氧化硅25％；海泡石土5％；二氧化钛8％；色粉2％；聚酰胺12％；氯化石蜡10％；酸二辛酯DOP8％。

在上述技术方案的基础上，组合物A的组份重量比为：碳酸钙28％；二氧化硅22％；海泡石土6％；二氧化钛7％；色粉3％；环氧树脂34％；组合物B的组份重量比为：碳酸钙26％；二氧化硅26％；海泡石土6％；二氧化钛8％；色粉1％；聚酰胺12％；氯化石蜡12％；酸二辛酯DOP9％。

本发明所述的彩色胶泥及其制备方法，制备及使用方法简单，粘接牢固、适用范围广，可用于粘贴金属、玻璃、水晶、天然石或木制品，色彩丰富，所含的有害物质含量远远低于首饰珠宝产品的《国际出口有害物质含量标准》。

具体实施方式