[发明专利]一种腐蚀环境下疲劳裂纹扩展速率试验环境装置

说明书

技术领域

本发明是一种腐蚀环境下疲劳裂纹扩展速率试验环境装置，用于腐蚀环境下疲劳裂纹扩展速率试验中装卡C(T)试样，属于产品的成型与结构技术领域。

背景技术

标准紧凑拉伸C(T)试样(简称C(T)试样)是在金属材料疲劳裂纹扩展速率试验中广泛采用的试样。C(T)试样在裂纹张开嘴位置加工有卡槽，可以方便的夹持应变规来自动测量裂纹嘴的张开位移。有了裂纹嘴的张开位移就可以根据柔度法计算裂纹的长度，这对于疲劳裂纹扩展速率试验是至关重要的。

在腐蚀环境下的疲劳裂纹扩展速率试验中，由于试样浸泡在腐蚀介质中，直接夹持应变规，会对应变规产生腐蚀，而且腐蚀介质如果为溶液的话还会对应变规的反应灵敏度产生影响。传统的试验方法一般采用如GB/T6398-2000附录C中描述的，将试样直接浸泡在溶液中，通过人工目视测量的方法来测量裂纹的长度。

发明内容

本发明正是针对现有技术状况而设计提供了一种腐蚀环境下疲劳裂纹扩展速率试验环境装置，其目的是实现在腐蚀环境下的疲劳裂纹扩展速率试验中，C(T)试样不用直接浸泡在溶液中并实现测量。

本发明的目的是通过以下措施来实现的：

该种腐蚀环境下疲劳裂纹扩展速率试验环境装置，它是由两组腐蚀环境盒构成，其特征在于：两组腐蚀环境盒形状对称，中间为加注腐蚀液的腔体，环境盒呈前端窄后端宽的楔形，分别安装在试样的两侧面，并采用螺栓通过前端安装孔和后端安装孔夹紧，环境盒上设置有腐蚀液输入/出管，环境盒前端在试样的加载孔的内侧。

上述两组腐蚀环境盒组装在一起后，两个腐蚀液输入/出管分别起到腐蚀介质输入和输出的作用，腐蚀环境盒由有机玻璃加工而成。

附图说明

图1是本发明腐蚀环境盒的结构示意图

图2是图1中A向的剖视图

图3是图1中B向的剖视图

图4是本发明腐蚀环境盒安装于C(T)试样上的安装结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参见附图1～4所示，该种腐蚀环境下疲劳裂纹扩展速率试验环境装置，它是由两组腐蚀环境盒构成，其特征在于：两组腐蚀环境盒1形状对称，中间为加注腐蚀液的腔体7，环境盒1呈前端窄后端宽的楔形，腐蚀环境盒1在安装时成对使用，分别安装在试样5的两侧面，一个安装在试样5前侧，一个安装在试样5后侧，并采用螺栓通过前端安装孔2和后端安装孔3将腐蚀环境盒1固定于试样上夹紧，环境盒1上设置有腐蚀液输入/出管4，一侧为腐蚀介质输入端，另一侧为腐蚀介质输出端，环境盒1前端在试样5的加载孔6的内侧。C(T)试样右侧中间部分的应变规卡槽并没有被腐蚀环境盒包围，卡槽在腐蚀介质之外，可以方便的夹持应变规，以进行裂纹嘴张开位移的自动测量。

本发明装置与现有技术相比具有的优点是：

1.结构简单，两个部件就能构成一个独立工作的腐蚀环境装置；

2.留出了试样夹持应变规的部分，使应变规的精确测量免受腐蚀介质的影响。