[发明专利]一种用于防水应变规的防腐涂覆工艺

说明书

技术领域

本发明是一种用于防水应变规的防腐涂覆工艺，属于表面处理工艺技术领域。

背景技术

目前广泛使用的应变规只适用于空气环境下的应变测量，对于腐蚀环境下的应变测量，通常做法是根据试样的形状制作特定的腐蚀环境盒夹持于试样的工作部分，而把应变规置于环境盒的外面来测量应变。此种应变测量方式的缺点是对试样形状和载荷条件的局限性较大，而且由于是间接测量会引入一部分测量误差。为了解决这些问题，中国一航北京航空材料研究院于2004年研制了能在腐蚀环境下直接测量应变的耐蚀应变规，并且申请了实用新型专利(专利号：ZL200620012079.0)。但这种耐蚀应变规只能在气态或雾态环境下直接测量应变，在水溶液环境下无法直接使用。

发明内容

本发明正是针对现有技术上存在的不足而设计提供了一种用于防水应变规的防腐涂覆工艺，其目的在于提供一种能在水溶液环境下直接测量应变量的防水应变规，使在水溶液环境下的应变测量精度得到较大提高。

本发明的目的是通过以下技术措施来实现的：

防水应变规包括外壳、保护梁、敏感元件、桥臂、耐蚀规刀口和挂钩，本发明技术方案是对敏感元件及其上贴覆的应变片作防水处理，其特征在于，该处理工艺的内容是：

在敏感元件上贴覆的应变片的外面涂覆有内防腐层和外防腐层，其中：

内防腐层所用涂料是HM110改性聚硫密封剂；

外防腐层所用涂料是NJD-3底涂；

内防腐层的刷涂用量为85～100g/m²，内防腐层的包覆边界应距应变片的边界至少2mm，然后自然晾干8小时后继续刷涂外防护层，外防护层的包覆厚度为：0.2～0.4mm。

再用常温固化的环氧树脂胶对应变规的引线进行保护。

在此应进一步说明为什么采用这两种材料进行涂覆？在工艺工艺上有什么特点？这些特点并非是现有技术中常规的技术措施。这些特点能够产生什么样的效果？

附图说明

图1是防水应变规的结构示意图

图2是图1侧视图

图3是对敏感元件所做防水处理后的结构示意图

图4是防水应变规的使用状态示意图

具体实施方式

以下将结合附图及实施例对本发明进行详细描述：

参见附图1～4例所示，防水应变规包括外壳1、保护梁2、敏感元件3、桥臂4、耐蚀规刀口5和挂钩6。敏感元件3上贴覆有应变片7，采用惠斯登电桥全桥连接以提高精度。在敏感元件3上贴覆的应变片7的外面涂覆有内防腐层(8)和外防腐层(9)，其中：

内防腐层(8)所用涂料是HM110改性聚硫密封剂；

外防腐层(9)所用涂料是NJD-3底涂；

HM110改性聚硫密封剂：

基本组成：组分一(基膏)：液体聚硫橡胶(经改性)、补强剂、增粘剂。组分二(硫化膏)：金属化合物、硫化速度调节剂、增塑成膏剂、硫化促进剂D。二者混合使用。

NJD-3底涂：

基本组成：钛酸酯、硅烷化合物、染料及有机溶剂。

内防腐层8的刷涂用量为85～100g/m²，内防腐层8的包覆边界应距应变片7的边界至少2mm，然后自然晾干8小时后继续刷涂外防护层(9)，外防护层(9)的包覆厚度为：0.2～0.4mm。

用常温固化的环氧树脂胶对应变规的引线10进行保护。

为了进一步增强防腐措施，外壳1、桥臂4等主要结构元件用耐蚀铝合金加工，并进行表面阳极化处理；保护梁2、敏感元件3、刀口5和挂钩6也选用防腐材料加工。这样的防腐应变规就可直接放置于水溶液环境中进行应变测量。将防水应变规13直接夹装在试样12上，就可以在装有水溶液的腐蚀环境盒11内直接测量试样12的应变量，使水溶液环境下应变测量精度得到较大提高。

本发明技术方案与现有技术相比是实现了在水溶液环境中直接测量试样应变量大小。