[发明专利]矿热电炉用紫铜瓦新工艺

权利要求书

1.一种矿热电炉用紫铜瓦的制造方法，其特征在于：其步骤包括，

(1)、原材料采用高纯阴极铜；

(2)、冶炼浇铸：在200KVA/1.5T工频感应炉预热到300℃-400℃后逐层缓慢放入电解铜进行熔炼，经过约4h电解铜完全熔化后表面填入木炭并保证完全覆盖，依靠木炭在铜中燃烧达到脱氧的目的，并进一步升温达到1150℃后将微量锂盐压入铜水底部，迅速均匀搅拌并排气除渣后，打开浇注口将铜水浇入固定有模具的浇铸机中，冷却后成为定尺铸坯；

(3)、定尺热轧：将冷却后的铸坯在锯床上切制成定尺铜瓦铸坯，并采用感应加热炉加热，用辊轧机将铸坯反复热轧；

(4)、轧制毛坯粗加工：利用铣边机和圆盘锯床将轧坯四周按尺寸要求切铣成长方体；

(5)、钻深孔：在长方体上部两侧向下各钻一竖孔，在长方体底部的侧面钻一横孔，横孔与两个竖孔钻通，形成U形通水道；

(6)、成形加工：

1)导电接头成形：用镗床和铣床，在两个竖孔所处的位置上加工，形成两个导电接头，

2)冷压成弧：按照所要制造的铜瓦的弧面半径选用胎模，将轧坯经压力机冷压成所需要的弧形，

3)精加工铜瓦内弧面和铜瓦压紧孔：用镗床精加工出准确的铜瓦内弧面的弧面半径，使之与矿热炉电极半径相吻合；并用镗床加工铜瓦压紧孔，

4)导电接头弯制：利用胎具冷弯导电接头成预定的角度，

(7)、铜瓦冷却水道密封：把铜瓦通水道的横孔端头加工成带内螺纹的台状孔，先采用铆接方式压入一个与横孔端头过盈配合的堵头，利用过盈接触密封；再将铜垫片放入端面密封台上，压紧住堵头密封；最后把螺纹堵头的螺纹上涂上耐高温胶，然后旋入孔中，并压紧在铜垫片上；

(8)、成品检验、水压实验：按图纸要求对铜瓦各尺寸进行严格检查，通水道通水并进行0.8Mpa水压试验，并保证15分钟不得有渗漏现象；

(9)、包装入库：表面清理油污、水分后包装盒包装入库。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述锂盐与电解铜的重量比为千分之0.5，锂盐为氯化锂。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：在定尺热轧中，在锯床上切制成定尺铜瓦铸坯，采用感应加热炉加热至均热750℃-800℃后，数控直流调速辊轧机将铸坯反复热轧4-7次，每次的轧制过程应随时注意轧坯的纵横向延展，以保证接近或达到铜瓦的毛坯尺寸，辊轧机的压力控制在100t-180t范围内，热轧过程中注意轧坯的温度不低于650℃。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：在轧制毛坯粗加工步骤中，切铣成的长方体的规格为：长600-1000mm，宽400-470mm，厚65-100mm。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：横孔与两个竖孔的直径均为28-32mm。