[发明专利]超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料及其制备方法无效
| 申请号： | 200810167171.8 | 申请日： | 2008-10-07 |
| 公开（公告）号： | CN101712840A | 公开（公告）日： | 2010-05-26 |
| 发明（设计）人： | 郝建薇;孙海燕;杜建新;杨荣杰 | 申请（专利权）人： | 北京理工大学 |
| 主分类号： | C09D163/00 | 分类号： | C09D163/00;C09D5/18;C09D5/02 |
| 代理公司： | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人： | 张利萍 |
| 地址： | 100081 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超薄 水性 环氧树脂 膨胀 防火 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料，包括A组分和B组分：其中A组分 包括水、固化剂、聚磷酸铵、分散剂和消泡剂，B组分包括水性环氧乳液、增稠 剂和消泡剂，其特征在于：A组分还包括成炭发泡剂、无机填料和成炭促进剂：
各组分的质量百分比为：
A组分：
B组分：
水性环氧乳液 25～40％
增稠剂 0.2～2％
消泡剂 0.1～1％
其中，所述聚磷酸铵是II型高聚合度表面有机改性聚磷酸铵，聚合度＞800， 初始热分解温度≥290℃，热失重为2％，在25℃条件下，水中溶解度≤0.43g/100mL H2O，磷含量＞31％；
所述成炭发泡剂是三嗪系大分子，其热分解温度≥290℃，热失重为1％，氮 含量为＞21％，水中溶解度≤0.1％。
2.根据权利要求1所述的超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料，其特征在于： 所述水性环氧乳液为阴离子型乳液，其固含量质量百分比在45～55％之间，环 氧当量在400～1100之间，pH值为6～8。
3.根据权利要求1所述的超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料，其特征在于： 所述固化剂是水性改性胺固化剂，其黏度在500～8000mPa.s之间，pH值为7～ 9，活泼氢当量为300～600。
4.根据权利要求1所述的超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料，其特征在于： 所述的成炭促进剂是五硼酸铵、偏硼酸硼砂、无水硼酸锌、水合硼酸锌中的一 种或几种。
5.根据权利要求1所述的超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料，其特征在于： 所述的无机填料包括纳米填料和耐火填料。
6.根据权利要求5所述的超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料，其特征在于： 所述的纳米填料是笼型硅倍半氧烷(POSS)、双羟基水滑石、黏土、氢氧化镁的 一种或几种。
7.根据权利要求5所述的超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料，其特征在于： 纳米填料包括笼型硅倍半氧烷(POSS)、双羟基水滑石、黏土、氢氧化镁；耐火 填料包括玻璃微珠、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、硅酸铝棉；无机填料可以 是其中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料的制备方法， 其特征在于：按配方组分比例，在分散剂存在下采用球磨机将II型高聚合度表 面有机改性聚磷酸铵、三嗪系大分子成炭发泡剂、成炭促进剂和无机填料分散 于水中，研磨时间为1～2h；然后加入固化剂继续研磨0.5～1h，由此形成该防 火涂料的A组分；将水性环氧乳液与增稠剂和消泡剂按配方比例在球磨机中低 速充分混合0.5～1h，由此形成本水性防火涂料的B组分；将A组分与B组分 按1.9～2∶1.1～1质量比例在搅拌器中充分混合制备可刮涂使用的水性环氧树 脂膨胀型防火涂料。
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