[发明专利]纺织机、喂纱器以及喂纱的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有片梭或剑杆、和至少一个纬纱喂纱器的纺纱机 用于该纺纱机的纬纱喂纱器，以及用于将纬纱喂入该纺织机的方法。

背景技术

当纺织织物时，存在通常所说的高负荷工作的情况，其含义是指纺 织粗纱品质的织物，诸如粗合成纤维纱线或粗合成纤维带，例如由聚丙 烯制成。特殊的纺织机被用于高负荷工作的情况，并且特殊的纬纱喂纱 器也被设计以便用于处理此类纱线品质。迄今为止，利用被动气圈控制 器被认为对于控制在用纺纱机引纱元件将纬纱从喂纱器的存储体上抽出 时不可避免的产生的气圈是足够有效，例如利用通常所说的气圈控制器 圆锥，如在文献US 5,769,132A中所描述的。然而，用于高负荷工作情况 的更新且更宽的纺织机已经被开发出来，例如，该纺织机具有大于5米 的纺织宽度并且以显著增长的纺织速度运行。在这种新开发的纺织机上， 被动气圈控制器被发现不能够以令人足够满意的方式工作，因为纬纱在 存储体的取出轮缘与气圈控制器之间的区域非常易于缠绕。

文献US5,778,943A涉及纬纱喂纱器，该喂纱器设置有用于纬纱的可 控制的输出制动器。该输出制动器包括固定在喂纱器的外壳支架上的圆 锥形刷环，以便圆锥形输出制动器的刷毛在存储体的前端处与存储体的 导圆了的取出轮缘直接配合。然而，对于高负荷工作的情况，公知的喂 纱器不能够适当地工作，因为纬纱在随后的从入口向上游进入到输出制 动器的区域内的喂纱过程之间可能会形成纱线缠绕环。

文献3,411,548A(图8和图13)涉及用于片梭织机的纬纱喂纱器。 固定存储体具有圆锥形的取出轮缘，该轮缘是存储体的圆柱形区域的直 接延伸，其中，在该圆柱形区域内，纱线存储器被存储在中间，以便可 以被片梭获取。周向封闭的刷环被支撑在喂纱器的外壳上，以便向内伸 出的刷毛的末端与取出轮缘相接触，这是为了在每次喂纱期间产生预期 的纱线张力。为了改变在每次喂纱期间由刷环产生的纱线张力以适应纺 织周期，刷环以平行于存储体的轴的方式被前后移动。在一个实施方式 中，端部轮缘形成固定存储体的前端。端部轮缘的外部直径比存储体在 纱线存储器被存储于其中的区域内的直径大。刷环与端部轮缘相配合。 刷环甚至可以相对于取出轮缘而被轴向移动，直到刷毛从取出轮缘处被 完全的举起，并且不在纬纱上产生任何张紧动作。在高负荷工作情况下， 纬纱易于围绕存储体的前端而缠绕。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺纱机、喂纱器和用于喂纱的方法，该 纺纱机、喂纱器及喂纱的方法可以避免与高负荷工作情况相冲突的缺陷， 即允许织物用很粗的纱线品质织成，而不会受到缠绕的纬纱所导致的运 行干扰。

这一目的可以通过权利要求1、2和14的特征而实现。

当以很宽的纺织宽度和极高的纺织速度纺织织物时，纺织机可以处 理粗纱品质，同时，即使在高负荷工作情况下也极少受到干扰，因为在 一次喂纱的末期并在随后的喂纱开始前，主动控制纱线控制元件可以确 保纬纱不会缠绕，其中，所述控制元件在纱线存储器和取出轮缘之间的 存储体区域上协助被动气圈控制器工作。纱线控制元件在已取出的纬纱 上的机械影响，即纱线控制元件中的至少一个元件在已取出的纬纱上的 机械影响可靠地抑制了纱线控制元件区域内的气圈的形成，并且确保了 在喂纱之后，纬纱不会松弛，同时确保了纱线存储器中的最前绕组不会 错过其正确的位置。纱线控制元件仅在喂纱的末期开始在纬纱上施加机 械影响，而在喂纱的主体部分期间，该纱线控制元件被保持在其静止位 置。而且，纱线控制元件的气圈抑制效应也会有助于被动气圈控制器的 气圈抑制效应，以便可以确保在喂纱的末期以及在纬纱喂纱结束后，纬 纱可以在气圈控制器内按正确的路径依序行走。当随后的喂纱过程开始 时，纱线控制元件已经被带入静止位置，以便纬纱可以沿顺序的、无障 碍的路径从取出轮缘上部的纱线存储器进入气圈控制器。在随后的喂纱 过程的开始阶段中纬纱的高速加速根本不会受到纱线控制元件的不利影 响。在喂纱的末期开始并通过纱线控制元件控制的纱线控制过程可靠地 防止了纬纱的缠绕。这避免了操作干扰以及非预期的织物缺陷，甚至在 非常粗糙的纱线品质的情况下，诸如由聚丙烯制成的带形纱线。

在喂纱器中，在喂纱过程的末期开始的与主动控制纱线控制元件的 暂时结合有利于被动气圈控制器的气圈抑制效应，并且可以确保在喂纱 过程结束时或在随后的喂纱过程开始前均不会有严重的缠绕现象发生。