[发明专利]接合方法、接合结构以及装配件

说明书

技术领域

本发明涉及接合方法、接合结构以及装配件，详细地说，涉及接 合一对被接合部件的接合方法和接合结构，以及利用该结合结构对构 成部件彼此进行接合的装配件。

背景技术

现有的接合一对被接合部件的结构一般为，例如对构成窗框、拉 门的框等的框架部件进行组装时，利用螺钉固定将相互交差的一对框 架部件(被接合部件)的端部接合的结构。

作为利用螺钉固定的结构，使用下述结构，即在相互接合的框架 部件的一方上设置螺钉孔，使从另一方框架部件的外侧贯通的螺钉与 螺钉孔螺合。然而，框架部件大多使用金属制的压制成型部件，在这 样的压制成型部件上形成螺钉孔时，不仅是长度方向的端部，在整个 长度方向上都需要形成螺钉孔，在利用螺钉固定的接合结构中，存在 金属材料的使用量增加的缺点。

出利用螺钉固定的接合结构之外，作为使框架部件相互接合的结 构，也利用如下结构，即在一方的框架部件的端部设置多个突片(弯 曲片)，在另一方的框架部件上设置多个插通孔(透过孔)，使穿过插 通孔的突片的前端弯曲而进行接合(参照，例如专利文献1)。

此外，作为与专利文献1记载的接合结构类似的结构，也考虑利 用锤子等的刃敲击穿过插通孔的突片的前端使其变形，通过使突片前 端向板厚度方向上扩展而使框架部件相互接合的结构。

与上述的利用螺钉固定的接合结构相比，如上所述的利用突片和 插通孔的接合结构，由于不需要在框架部件的整个长度方向上形成螺 钉孔，因此可以抑制金属材料的使用量。

(专利文献1：日本实公昭32-1863号公报)

发明内容

然而，在专利文献1记载的接合结构中，需要对框架部件加工多 个突片和多个插通孔，因此存在工作量过大，制造成本增加的问题。 此外，在对突片的前端进行变形加工的接合结构中，存在因锤子操作 者的熟练程度等的不同使加工精度的偏差、加工时间长的问题。此外， 在变形加工的情况下，由于是向设置有突片的一方的框架部件的长度 方向施加锤子的打击力，因此该打击力大时，存在框架部件自身翘曲 的可能性，难以提高加工速度，同时，还存在难以实现利用压力机等 的自动化的缺点。

本发明的目的在于提供可以减少加工的时间以及工作量，并抑制 接合强度的偏差的接合方法、接合结构以及装配件。

本发明的接合方法为，使一对被接合部件相互接合的方法，其特 征在于：上述一对被接合部件中，一方的被接合部件在其长度方向的 端部具有向另一方的被接合部件延伸的板状的伸出部，另一方的被接 合部件具有形成有可使上述伸出部穿过的插通孔的被接合面部，在使 从上述被接合面部的一侧穿过上述插通孔的上述伸出部的前端突出于 该被接合面部的另一侧的状态下，从其板厚方向两侧夹住该伸出部的 前端并使其变形，在至少一处切断上述伸出部的前端而分割为多个突 部，同时使夹着该切断位置而相邻的突部向相互反方向变形，使变形 的各突部抵接于上述被接合面部并使一对被接合部件相互接合。

在此，作为被接合部件，可以是被相互接合的任意一对部件，但 也可以为例如，用于框格窗等装配件的框架部件(窗框的框架部件或 拉门的框架部件、门窗边缘部件等)，或者，用于内部装饰部件或外部 装饰部件等各种建材的部件。此外，作为被接合部件也可以是用于装 配件或建筑部件以外的各种结构部件或装饰部件。即，本发明可以广 泛适用于一对被接合部件彼此进行相互接合的接合结构。

根据以上的本发明，在一方的被接合部件上形成板状的伸出部， 在另一方的被接合部件上形成插通孔，切断从插通孔穿过的伸出部的 前端将其分割为多个突部，同时使相邻的突部向相反的方向变形，这 样，无需预先形成多个突部和插通孔，因此可以减少加工时间以及工 作量。此外，通过切断伸出部的前端并使其变形，与以往的使用锤子 的变形加工相比，不易产生因操作者的熟练程度导致的偏差，可以提 高接合部分的加工精度，防止接合部分的晃动，确保稳定的接合强度。 此外，在以往的变形加工中在设置有突片的部件的长度方向上施加打 击力，与此相对，在本发明中，通过从伸出部的板厚方向两侧夹持进 行夹持，在被接合部件的长度方向上未作用有夹持力(或只作用有极 小的力)，因此可以防止被接合部件的翘曲。因此，通过同时使加工的 伸出部的长度尺寸变形，或使形成的突部的数量增多，可以提高接合 强度，而且可以在防止被接合部件翘曲的同时提高加工速度。