[发明专利]连接器

说明书

【技术领域】

本发明涉及高电压用的连接器。

【背景技术】

像投影器等要将光源灯连接到电源侧的连接器，由于需要对光源灯施加 9KV～30KV的高电压，所以要使用高电压用的连接器。

高电压用连接器需要高耐电压性，且需要防止沿面漏电及空间漏电。

现有的高电压用连接器，已知有图9所示的直线型及图10所示的L字型(专 利文献1)。

图9所示的直线型的连接器100如图9(b)所示，是将插头连接器13的插 头销131与插座连接器140的插座端子141连接成直线状，电缆135、145的 拉出方向也成为直线状，所以电缆要在电子机器箱体内弯曲设置而需要较大空 间，而且还会有很大负荷施加在电缆的弯曲部。

图10所示的连接器200是将插头连接器230的插头销231的电缆压装部 相对于插头销设置在直角方向，从而将电缆235朝直角方向拉出并将插座连接 器240的插座端子241连接，而为了让插头销231的电缆拉出方向成为直角方 向，且为了防止电缆压装部的沿面漏电，不仅需要外罩232，而且要确保外罩 232与插头连接器230间的间隙的沿面距离，会使L0尺寸变大。

【专利文献1】

日本特开2003—123894号公报

【发明内容】

本发明鉴于上述问题，其目的是要提供一种连接器，能有效地让要被施加 高电压的连接器小型化。

本发明的连接器是将插座连接器与插头连接器插入到壳体来予以连接的 连接器，壳体是将插头插入凹部与插座插入凹部一体成型为L字型，且将插入 安装在插座插入凹部的插座连接器的插座端子与插入安装在插头插入凹部的 插头连接器的插头端子夹持连接。

通过这样将壳体做成插头插入凹部与插座插入凹部一体成型为L字型(直 角)的构造，而能以壳体1部分来确保沿面距离，而不需要现有例那样的外罩 构件。

第2发明的插头端子具有与插座端子夹持连接的接触部及电缆的连接部， 接触部与电缆的连接部用板构件一体成型，并且接触部是通过将板构件弯折成 双层结构而形成。

插头端子是用板构件一体成型，且接触部被弯折成双层结构，所以厚度增 加，与插座端子的夹持接触部间的接触稳定性提升。

由于插头端子以板构件成型，所以容易将电缆的连接部做成压接连接构 造。

第3发明的插头端子具有翘片(lance)，一旦插入安装于壳体的插头插入 凹部，翘片即与设在壳体上的被卡止部卡止。

通过以板构件来成型插头端子，容易将局部弯曲翘起形成翘片，而一旦形 成翘片，则容易安装到壳体中。

第4发明的插座端子具有与插头端子夹持连接的夹持接触部及电缆的连 接部，夹持接触部与电缆的连接部是以板构件一体成型，并且夹持接触部通过 将板构件弯折成筒状而形成插头端子的夹持接触部。

插座端子以板构件形成，通过将用来夹持插头端子的夹持连接部弯折形成 筒状，容易在对接部形成夹持连接部，且因为是筒状，所以接触稳定性也提升 了。

第5发明是在用板构件弯折成筒状而形成的插头端子的夹持接触部的根 部侧使板构件对接。

通过使夹持接触部的根部侧对接来防止组装时插座端子变形。

第6发明的插座端子的插头端子夹持接触部具有多个接点部。

【发明效果】

第1发明通过将壳体做成直角形状，可以用一个壳体确保插头端子与插座 端子间的沿面距离，所以能使高电压用连接器小型化。

第2发明通过用板构件形成插头端子，且将接触部弯折成双层结构，可使 所夹持的接触部的厚度成倍于板厚度，让接触稳定性提升。

第3发明在插头端子形成翘片，所以只要将插头端子插入到壳体的插头插 入凹部，就能容易地组装，让组装性提升。

第4发明是以板构件形成插座端子，且将夹持连接部做成筒状，所以与插 头端子的连接稳定性很优异。

第5发明是将形成筒状的夹持连接部的根部侧做成对接形状，能防止将插 座端子组装到插座连接器时发生变形。

另外，将夹持接触部的接点做成多个时，在使用者更换灯泡时，连接稳定 性优异。

【附图说明】

图1显示本发明的连接器的构造例子。