[发明专利]具有人皮肤质地的无溶剂、聚氨酯基人造革及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有人皮肤质地的无溶剂、聚氨酯基 (polyurethane-based)人造革，更具体地，涉及包括大豆分离蛋白(soy  protein isolate)和无溶剂聚氨酯树脂的人造革，其中大豆分离蛋白的使 用提供了高于常规人造革的含水量，以提高敏感性，例如触感，并且 无溶剂聚氨酯树脂的使用在不使用有机溶剂的情况下提供的耐热性和 机械特性优于常规人造革，从而保持清洁的室内空气。

背景技术

皮革通常可以分成天然皮革和人造革。由于天然皮革通过加工动 物皮革而获得，因此通常由于产量有限而价格昂贵。天然皮革的连续 加工是不可能的，而且颜色变化和质量均匀化也是很困难的。

相反，人造革可以通过使用例如非织造织物或机织织物的织物而 获得。但是，人造革在敏感性例如触感方面仍然劣于天然皮革。

常规的人造革通常通过使用聚合物或合成材料制备，常常是令人 不舒适的，触摸起来冰冷且光滑，由于反射光造成眼睛疲劳，而且因 为不能吸收的汗液产生令人不悦的感觉。因此，常规人造革在敏感性 例如触感方面劣于天然皮革。具体地，由于其吸水性低，常规人造革 可以因为人体产生的或来自周围环境的湿气而变粘。人造革尚不能令 人满意地满足消费者在颜色、光泽、可加工性、设计和触感方面的高 质量需求。

已经公开了多种制备人造革以满足消费者需求的方法。例如，韩 国专利第10-0581330号公开了通过使用无溶剂聚氨酯的多孔结构而制 造的人造革，该人造革在机械特性、抗黄变和耐化学性方面优于常规 人造革，但表现出的敏感性例如触感不足。本发明的发明人提交的韩 国专利第10-0706403号公开了包括粉碎的丝蛋白和聚氯乙烯树脂的人 造革。尽管该人造革在敏感性方面优异，但由于使用了昂贵的丝，因 此制造成本对于商业应用来说则太高。

大多数常规的聚氨酯基人造革聚氨酯树脂已经被制造成单组分 型。单组分树脂是包括线性聚合物和有机溶剂作为主要成分的“聚氨 酯-有机溶剂溶液”，上述线性聚合物通过二异氰酸酯和相同摩尔量的聚 合物二醇以及增链剂的加成聚合而制备，上述有机溶剂例如DMF(N，N- 二甲基甲酰胺)、MEK(甲乙酮)、TOL(甲苯)。但是，这种通过使用 有机溶剂制备的人造革由于有机溶剂的挥发而产生气味，而且是内分 泌干扰物。

因此，在人造革制造、家具工业和汽车工业领域对敏感性例如触 感以及耐热性和机械特性方面均优异的人造革的需求日益增加。

因此，本发明的发明人已经发现，为了提高人造革的敏感性例如 触感，必须增加人造革的吸水力(water absorptive power)。

本发明致力于提供成分的最佳含量以及将大豆分离蛋白应用于无 溶剂聚氨酯树脂的应用方法，并且通过无溶剂聚氨酯树脂来代替有机 溶剂，以尽量减小人造革的气味产生。

在此背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对本发明背景技 术的理解，并因此其可以包含不形成该国家本领域普通技术人员已知 的现有技术的信息。

发明内容

一方面，本发明提供了具有人皮肤质地的无溶剂、聚氨酯基人造 革，其包括85-95wt％的无溶剂聚氨酯树脂和5-15wt％的平均直径为 1-75μm的大豆分离蛋白。

在一个实施方式中，本发明还提供了具有人皮肤质地的无溶剂、 聚氨酯基人造革的制备方法，该方法包括，在优选的方面：

(a)通过搅拌包括99-99.7wt％的平均分子量为100-20,000的多 元醇、0.2-0.7wt％的延迟催化剂(retarding catalyst)、0.05-0.2wt％的表 面活性剂和0.01-0.1wt％的水的混合物而制备树脂预混料；

(b)通过用35-40wt％的平均分子量为100-20,000的多元醇、50-55 wt％的二异氰酸酯基化合物(diisocyanate-based compound)和5-15wt％ 的大豆蛋白粉在38-42℃下进行10-15分钟的氨基甲酸酯反应而制备二 异氰酸酯预聚物；

(c)通过以1∶1.5-2.5的混合比进行预混料和二异氰酸酯预聚物之 间的反应而制备人造革原料；和

(d)用该人造革原料形成表面层。