[发明专利]多层涂膜形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及采用二涂一烤涂布，在被涂物上形成底漆涂膜和清漆涂膜的方法。 

背景技术

在汽车的面漆涂布中，广泛使用二涂一烤涂布。该涂布方法是首先涂布底漆涂料形成底漆涂膜，再在未固化状态的底漆涂膜上涂布清漆涂层涂料形成清漆涂膜，然后，同时加热底漆涂膜和清漆涂膜使之固化的涂布方法。这样操作获得的多层涂膜的光泽和深度感等加工外观优良。 

由于近年来的涂膜的耐酸性提高的需求，因此作为使用二涂一烤涂布进行涂布的清漆涂层涂料期待酸/环氧固化型的清漆涂层涂料，例如特开平7-133340号公报中公开了一种固化性树脂组合物，其含有聚环氧化物、含羧基和/或环状酸酐基的固化剂和特定的潜固化催化剂作为必须成分。采用该涂料可得到耐酸性优良的涂膜。 

作为涂布上述清漆涂层涂料时的底漆涂料，通常并非酸/环氧固化型的底漆涂料，一般使用例如含有固化性树脂组合物而成的涂料，所述固化性树脂组合物含有含羟基的丙烯酸树脂等含羟基树脂和三聚氰胺树脂等固化剂。另外，作为底漆涂料，从近年的挥发性有机溶剂(VOC)削减的观点出发，与清漆涂层涂料相比，一般代替涂布固态成分浓度低且溶剂量多的底漆涂料，涂布水性的底漆涂料成为主流。 

以二涂一烤涂布上述水性底漆涂料和清漆涂层涂料时，具有以下问题：在未固化的水性底漆涂膜上叠层酸/环氧固化型清漆涂膜而成的未固化多层涂膜中经常发生认为是由于底漆涂膜和清漆涂膜的界面部分的固化性降低(固化的不均匀化)所导致的涂布外观的降低。 

发明内容

本发明的目的是提供通过涂布水性底漆涂料和酸/环氧固化型清漆涂层涂料，形成涂布外观优异的多层涂膜的方法。 

本发明人等进行了反复深入研究，结果此次发现，通过涂布水性底 漆涂料和酸/环氧固化型清漆涂层涂料形成多层涂膜的方法中，通过在水性底漆涂料中含有作为清漆涂层涂料固化催化剂的特定水溶性鎓盐化合物，可以达成上述目的，进而完成本发明。 

如此，本发明可提供一种多层涂膜形成方法，包括在被涂物上涂布水性底漆涂料，形成底漆涂膜，再在所形成的未固化底漆涂膜之上涂布含有含羧基和/或环状酸酐基的化合物以及聚环氧化物的清漆涂层涂料，形成清漆涂膜，接着同时加热固化底漆涂膜和清漆涂膜，其特征在于，所述水性底漆涂料含有(A)含羟基和羧基的树脂、(B)交联剂以及(C)分子量为50～500的水溶性鎓盐化合物而成，以(A)成分和(B)成分的总量为基准，含有0.1～5质量％(C)成分。 

本发明的多层涂膜形成方法中使用的水性底漆涂料由于含有低分子量的水溶性鎓盐化合物，因此在清漆涂层涂料涂布后的加热固化过程中，在作为水性底漆涂料溶剂的主成分的水挥发的同时，该鎓盐化合物移向底漆涂膜的上层与清漆涂层的界面。 

在清漆层的与底漆层的界面处，由于与底漆涂膜的混合层、固化性降低，但使用本发明的水性底漆涂料时，通过上述物质移动，作为清漆涂层涂料的固化催化剂的鎓盐化合物从底漆涂层被供至底漆层与清漆层的界面混合层部分，因而可以抑制该界面混合层部分的固化性降低。 

如此，通过本发明能够抑制底漆层与清漆层界面的固化性降低所导致的清漆层的固化不均化所引起的涂布外观的降低。 

由此可见，根据本发明的多层涂膜形成方法，可以发挥如下显著的效果：采用二涂一烤涂布，可稳定地形成涂布水性底漆涂料和/酸/环氧固化型清漆涂层涂料而成的多层涂膜，该涂膜涂布外观和耐酸性极其优良。 

下面，更详细说明本发明的多层涂膜形成方法(以下有时称为“本方法”)。 

水性底漆涂料

本方法中，最初涂布在被涂物上的水性底漆涂料是含有特定量(A)含羟基和羧基的树脂、(B)交联剂以及(C)分子量为50～500的水溶性鎓盐化合物的底漆涂料。 

含羟基和羧基的树脂(A)

作为含羟基和羧基的树脂(A)，只要是1分子中含有分别至少个 1个羟基和羧基的树脂则无特殊限制，可以使用作为涂料已知的各种树脂，树脂种类具体地例如可举出丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚醚树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂等。作为含羟基和羧基的树脂(A)可以特别优选地使用含羟基和羧基的丙烯酸树脂、聚酯树脂和聚氨酯树脂。