[发明专利]工具机的照明设备

说明书

技术领域

本发明是与工具机设备有关，尤指一种工具机的照明设备。

背景技术

如图5所示，一般工具机1(如CNC车床或其他加工机)在进行工件的加工步骤时，皆会以一卤素灯泡2所产生的光源直接照射于一工件3上，借以提供一照明的功效，而使操作人员得便于观察加工时的情形，然而卤素灯泡2的造价虽然便宜，但由卤素灯泡2所提供的工具机1照明手段却具有以下缺点：

1、传统卤素灯泡耗电量过高，其单一颗平均就需消耗电力50W，因此若长期使用下来所累积的电费相当可观，而不符合经济效益。

2、传统卤素灯泡的寿命并不长，其平均使用寿命仅约为2000小时，意即使用3～5个月就会损坏而需要更换新的卤素灯泡。

3、传统卤素灯泡于发光时，其灯泡表面将会产生高热，因此当工作人员于工具机中进行置放工件或更换刀具的作业时，一不小心将会有被卤素灯泡烫伤。

4、由于传统卤素灯泡系使用交流电，因此如果其功率稍大就会产生有眩光现象，且卤素灯泡的频闪效应相当明显，因此将使工作人员的眼睛容易疲劳。

5、传统卤素灯泡所照射出的光源中，充满着强烈的紫外线以及红外线，因此工作人员若长期于充满辐射线的工作环境下工作，不仅会晒伤之外，甚至会有得到皮肤癌的疑虑；再者，紫外线将大幅提高工作人员的眼睛患白内障的机率，尤其在近距离工作者其病情形更为明显。

一般加工机中所使用的卤素灯泡为了提高其照射在工件上的光源亮度，因此就会缩短卤素灯泡与工件间的距离，以提升照明效果，然而由于传统卤素灯泡于发光时，不仅其灯泡表面会产生高温之外，就连其所照射出的光源也会因为充满着强烈的紫外线以及红外线，而具有相当高的辐射热温度，因此若长期以卤素灯泡所产生的光源近距离照射于加工工件上时，将会因为高温的辐射热影响而导致工件本身产生变质，或是造成热应变而影响工件的精度。

而一般以LED所制成的灯具虽具有省电且使用寿命较长的优点，然而LED所产生的亮度不足，并不适合运用至工件的照明上，而如图6所示，一般LED灯的封装制程是以一晶片4上设有一发光体5，而后再将晶片4与发光体5予以封装而制成，因此目前为改善LED亮度不足的缺点，仅能以多颗LED灯同时架构在一起以达到加强亮度的效果，但当多颗LED灯于发光时，由于各LED灯中的发光体5其发光方向并不一致，因此形成各LED灯间会有相互的光干涉所造成的重影现象，同样不适合运用于工件的照明上，尤其在精密加工上就更为显著。

因此，如何有效改善上述的各项缺陷，即为本发明所要解决的课题。

发明内容

本发明目的之一，在于提供一种工具机的照明设备，其具有可提供照明时充足且均匀的光线来源，而可有效提升其发光效率，并借以消除于照明时所产生的光干涉现象。

本发明目的之二，在于提供一种工具机的照明设备，其具有可有效降低照明设备的耗电量，并大幅延长工具机照明设备的使用寿命。

本发明目的之三，在于提供一种工具机的照明设备，其具有可降低工具机照明设备于使用时所产生的温度，并借以提高工作人员的使用安全性。

本发明目的之四，在于提供一种工具机的照明设备，其照明设备所产生的光源并不含有紫外线或红外线，因此不会对人体造成辐射性的伤害。

本发明目的之五，在于提供一种工具机的照明设备，其照明设备所产生的光源由于并不含有紫外线或红外线，且其所产生的光源为冷光源因此辐射热较低，故更可有效避免照明的辐射热对加工工件的精度造成影响。

本发明目的之六，在于提供一种工具机的照明设备，其可有效将LED灯所产生的离轴光有效收束于出光范围之内，以避免光晕现象的产生。

为达前述之各项目的，本发明系提供一种工具机之照明设备，其系于一工具机中设有一照明设备，且该工具机的照明设备具有利用多颗晶片集成式单模组制成高功率、单光源的LED以提供照明时所需的光源，并借此提高照明设备的使用寿命并兼具有省电与低温的特点，以及光源中并不含有紫外线或红外线，而除了不会对人体造成辐射性伤害外，更可免于多颗LED光源所造成的重影现象，且此设计为冷光源及单光源而可有效避免对加工工件的精度造成影响。

本发明的具体技术方案为：

一种工具机的照明设备，其是用以设于一工具机中，其中：

该照明设备具有以多颗晶片集成式单模组所制成的LED灯，而该LED灯设于一铝基板上，以使该LED灯作动时，可构成单颗高瓦数LED光源，并借以提供照明时所需的光源，且该照明设备所产生的光源是直接照射于该工件上。