[发明专利]粘合单元及其生产方法、用于粘附徽章的夹具以及徽章

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于徽章的粘合单元、一种用于生产该用于徽章 的粘合单元的方法、一种用于粘附徽章的夹具以及一种用于粘附的徽 章。更加具体地，本发明涉及一种在汽车外部等中使用的用于徽章的 粘合单元、一种生产该用于徽章的粘合单元的方法、一种在将用于徽 章的粘合单元粘附到徽章时使用的用于粘附徽章的夹具，以及一种使 用该用于徽章的粘合单元的用于粘附的徽章。

背景技术

在将用于汽车外部等中的徽章粘附到汽车等的情形中，通常采用 双面粘合剂。

作为这些现有技术的一个实例，已知一种用于装饰物和徽章的制 造方法，包括：基部形成步骤，其中形成基部，该基部由柔性塑料制 成，并且具有被形成为处于从周围表面升高的状态中的包括字符串的 图案或者确定形状；金属层形成步骤，其中在由柔性塑料制成的基部 的前表面侧或者后表面侧中的任一侧上形成确定的金属层；脱模纸贴 附步骤，其中在由柔性塑料制成的且设有金属层的基部的后表面侧上 提供确定的粘合层，并且在粘合层的前表面上提供确定的脱模纸；以 及冲压步骤，其中基部的图案部分被冲压并且被切割成其中图案部分 被保留在脱模纸上的状态中(参见JP-A-2002-331800)

通过层叠徽章材料、双面粘合剂和脱模纸以及然后同时将徽章材 料和双面粘合剂冲压成所期望的形状，来生产如上所述的这种现有的 用于粘附的徽章。因此，在冲压之后，具有所期望的形状的徽章和双 面粘合剂的叠层在双面粘合剂的与徽章侧相对的表面上被粘附到脱模 纸，并且因此所期望的位置关系得以保持。然而，根据这项技术，难 以同时对较硬的徽章材料和较软的双面粘合剂冲压。另外，在同时对 徽章材料和双面粘合剂冲压的情形中，徽章件和双面粘合件不可避免 地具有相同的尺寸，而不具有任何差异，这引起当用于徽章的粘合单 元被粘附到粘附表面时，双面粘合件变得易于从外部被看见而破坏外 观或者尘屑经常附着于此的问题。进而，徽章通常经受表面处理比如 电镀。在在被冲压成所期望的形状之前已被表面处理的徽章材料、双 面粘合剂和脱模纸被层叠然后徽章材料和双面粘合剂同时被冲压成所 期望的形状的情形中，因为在冲压之后徽章的切割表面作为未被表面 处理部分被暴露，有必要对该暴露部分再次进行表面处理。而且，当 被冲压的徽章件被再次表面处理时，可能产生另外的问题，即，因为 在如上所述的现有技术中徽章件和双面粘合件已经通过层叠而被一体 化成所期望的形状，表面处理剂粘附到双面粘合件因此降低了粘合力。

在这些情况下，本发明人对于以下技术给予关注，其中每一个均 具有所期望的形状的各个徽章件经由支座被连接，并且具有所期望的 形状的用于徽章的粘合单元(该粘合单元包括双面粘合剂，双面粘合 剂的两面上均设有脱模纸)被粘附到由于支座已被保持在相互位置关 系中的徽章件。根据该项技术，如此获得的用于粘附的徽章具有支座， 通过该支座构成徽章的各个件被相互连接从而保持确定的位置关系或 者姿态，这带来的优点是由于支座徽章件被一直地保持在所期望的位 置关系中。另外，分别地具有所期望的形状的徽章件和用于徽章的粘 合单元被分开地获得然后被附着到一起。因此，不必同时冲压较硬的 徽章材料和较软的双面粘合剂。而且，能够使徽章件的尺寸和用于徽 章的粘合单元的尺寸之间稍有差异，从而使得双面粘合件从外面不可 视或者防止尘屑附着。进而，能够将具有所期望的形状并被表面处理 的徽章件粘附到用于徽章的粘合单元，由此在如上所述的现有技术中 的表面处理中的困难能够被克服。

然而，如上所述的技术不利地具有另一个问题，即，当徽章件被 粘附到已被分开地生产出的用于徽章的粘合单元时，通常要求高度耗 时的过程，即，通过冲压而将用于徽章的粘合单元分割成相应的各个 字符或者数字的件、剥离脱模纸、然后件用于徽章的粘合单元的件粘 附到由于支座而被保持在确定位置关系中的徽章件。

发明内容

因此，本发明的目的在于通过提供一种能够极其简化上述过程的 用于徽章的粘合单元、一种生产该用于徽章的粘合单元的方法、一种 用于粘附徽章的夹具和用于粘附的徽章，来改进将已被分割成相应的 各个字符或者数字的件的用于徽章的粘合单元粘附到徽章件的现有技 术。