[发明专利]吸收式冷热水机用高温再生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸收式冷热水机，更具体地说，涉及一种通过燃烧器(burner)对溶液管内的溶液进行加热的吸收式冷热水机用高温再生器。

背景技术

图1是现有技术的吸收式冷热水机的概念图。

如图1所示，吸收式冷热水机1是一种将LPG(Liquefied Petroleum Gas：液化石油气)、LNG(Liquefied Natural Gas：液化天然气)等气体作为热源来使用并运行由吸收液冷媒构成的冷气循环的装置。吸收式冷热水机1与将电能作为能源使用的冷热水机不同，由于是直接利用热能，因此具有各种各样的优点，例如，能够解决夏天过度的用电负荷的问题，而且能够将利用了废热的热合并系统有效使用等。

简略地说明这种吸收式冷热水机的结构，构成吸收式冷热水机的蒸发及吸收主体30具有蒸发器31以及吸收器32，并且在高温再生器10中内置有燃烧器11。

在从所述吸收器32向所述高温再生器10延伸的稀溶液管83上，依次设置吸收液泵72、低温热交换器40以及高温热交换器50。此外，再生及凝缩主体20具有低温再生器23和冷凝器21。

而且，从所述高温再生器10向低温再生器23延伸的管是冷媒蒸气管81，从所述冷凝器21向所述蒸发器31延伸的管是冷媒液流下管82，向所述吸收器32延伸的管是冷却水管86。

当如上所述构成的吸收式冷热水机运行时，若在所述高温再生器10的燃烧器11中燃料气体(LPG、LNG)燃烧，则从所述吸收器32流入的溴化锂水溶液(包括界面活性剂)这样的稀溶液被加热而沸腾，从而能够使冷媒蒸气从稀溶液分离。这样边加热边浓缩稀溶液，从而稀溶液成为更高浓度的中间溶液。另一方面，冷媒蒸气沿着冷媒蒸气管81流动，并流入到所述低温再生器23内。而且，从所述高温再生器10流入到低温再生器23内的中间溶液，在低温再生器23中再次被加热。在所述冷凝器21中，从所述低温再生器23流入的冷媒蒸气被凝缩成为冷媒液，并流入到所述蒸发器31。

在所述蒸发器31中，通过冷媒泵71动作而散布冷媒液。另外，在所述蒸发器31中被气化的冷媒蒸气流入所述吸收器32中，并被所散布的吸收液吸收。另一方面，在所述高温再生器10中冷媒蒸气分离从而浓度上升的中间溶液，经由中间溶液管84、高温热交换器50流向所述低温再生器23。

所述中间溶液被加热器25加热，在该加热器25的内部流动着从所述高温再生器10流入的冷媒蒸气。而且，通过将冷媒蒸气从所述中间溶液分离，而使吸收液的浓度进一步上升。在所述低温再生器23中被加热的高浓度溶液流入到高浓度溶液管85，并经由所述低温热交换器40流向所述吸收器32，然后在吸收器散布装置35滴落到所述冷却水管86。

而且，吸收液吸收经由所述蒸发器31而进入的冷媒蒸气从而浓度下降。浓度下降的吸收液通过所述吸收液泵72的驱动力，在低温热交换器40以及高温热交换器50中被预热之后流入到高温再生器10中。在附图中未说明的附图标记13是向燃烧器供给燃料的燃料箱，15是向燃烧器供给燃烧空气的鼓风机。

如上所述的吸收式冷热水机的高温再生器10，为了提高燃烧气体与稀溶液之间的热转换效率，在稀溶液流动的配管的外侧设置了多个叶片。然而，这种叶片占据相当大的面积，因此存在高温再生器的体积变大，热转换效率下降的问题。

发明内容

因此，本发明是为解决上述问题而作出的，其目的在于提供一种即能够提高热转换效率又能够实现体积的最小化的吸收式冷热水机用高温再生器。

用于实现上述目的的本发明实施方式的吸收式冷热水机用高温再生器，包括：外筒，其与燃烧器连接；内筒，其设置在该外筒的内部，并且在该内筒的内部形成燃烧室；液室，其用于在所述外筒与所述内筒之间贮存溶液；第一溶液管，其在所述燃烧室的内部与所述燃烧器相邻设置，用于加热内部的溶液；第二溶液管，其在所述燃烧室的内部设置在所述第一溶液管的下游一侧；所述第二溶液管具有肋，所述肋沿着与所述燃烧器的燃烧气体的流向相垂直的方向突出设置。

另外，所述第二溶液管是截面沿着燃烧气体的流向形成得长的扁平管即可，所述肋可以隔开规定的间隔配设有多个。

另外，所述肋的截面为四边形即可，此时，所述肋的宽度或者高度为3mm以上即可。

另外，所述肋的间隔为43mm以下即可。

另外，所述肋的间隔为所述第二溶液管的直线部的宽度的25％以下即可。