[发明专利]热敏版纸卷制及应用识别方法

说明书

技术领域

本发明与油印行业有关，具体涉及到热敏版纸方面。

背景技术

目前在办公自动化领域，各类数字式热敏制版设备，以其打印制版迅速，分辩率高等特点，日益得到发展。但是所有的打印制板设备上使用的打印器件都是一个表面极易损伤、价格非常昂贵的大规模成器件，并且价格昂贵，通常的分辩率为每毫米8～16点，即每毫米8～16个发热体电阻，对所使用的热敏版纸要求非常高。作为耗材的热敏版纸因其材质以及规格的差异较大，对打印制版效果和打印制版器件有明显的影响，热敏制版头工作时，打印数据选通其上相应的发热体电阻瞬时发热，使紧压在其上的热敏版纸的热敏膜受热熔化收缩，露出棉基纸形成蜡纸版，印刷时油墨受挤压渗透过敏版实现纸上印刷。热敏膜熔化温度一般在200℃以上，它的化学成份、热敏膜及棉纤维均匀性、复合工艺条件等因素的好坏不但影响制版质量，而且直接影响热敏制版器件寿命。高品质热敏版纸的温度区间窄、温变曲线好，保证打制版时既可以使热敏膜层均匀熔化收缩露出棉基纸，又不会“过烧”引起周围收缩、脱落造成毛边现象，从而保证制成的热敏蜡纸版精度与热敏制版器件匹配，制成的热敏蜡纸版渗墨均匀、寿命长。因此每一品牌、规格的打印制版设备都根据设定的参数选用一种专用配套纸。使用规格不符的热敏版纸，不能得到满意的制版效果。热敏版纸为半透明复合纸，其规格、质量以及优劣很难从外观上区别，也无法从外观上判断是哪一品牌的某款机型所配套的专用纸，往往要经过一段时间使用后才能发觉。此外，劣质、仿冒的热敏膜及棉纤维的均匀性、复合水平较差、强度低并含有害成份，不但制版效果差、寿命短，而且其所含的有害成份在长时间与热敏制版器件高温紧压接触环境中会造成后者的严重损伤、寿命缩短。每卷热敏版纸为200个版，使用者一旦选错也要等到用完才能更换。通常在每卷的尾部印有结束标志，用于制版设备提示用户更换版纸，并非为了防伪。个别品牌在热敏版纸上一侧印有结束标识，另一侧按印刷版的定长从头到尾印刷黑色标，使用时制版设备每检测到一个黑色标后便切下该版，上印筒印刷。这种模式同样存在不足：虽然能限制普通分切复卷机分切复卷，但无法阻止带印刷功能的分切复卷机，后者只需挂一块印版便可以生产仿冒品，并且由于在100米的长度范围内要印刷约220个黑标识，分切走纸速度一直处于很低状态，分切效率非常低，相应版纸成本较高，因此这种版纸模式在国际上很少被采用。鉴于数字式热敏制版机构制得的热敏版需要再上印筒印刷才能得到最终的印刷品，要得到精美的印刷品最主要的是选用与制版机构配套的热敏版纸。可见，上述缺陷及不足会严重影响热敏制版器件的寿命和印刷品的质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的热敏版纸卷制及应用识别方法，以克服上述缺陷及不足。

本发明包括热骨架，还包括特定材料标志，该特定材料标志位于骨架上；热敏版纸卷制在设置特定材料标志的骨架上。该骨架既可以全部由特定材料制作，也可以有特定材料制作某一部分。

所述的特定材料标志位于骨架内。可以将特定材料置于骨架内部以便隐蔽。

所述的特定材料标志是位于骨架表面的涂印标志。

所述的特定材料标志位于骨架的端面附近。采用特定材料标志与其他材料组合作为骨架，特定材料标志位于骨架的端面附近，以便于被检测。

所述的特定材料标志还可以位于骨架的端面挡板。

一种如上述的热敏版纸应用识别方法，由配套版纸检测器对安置在版纸托架上的热敏版纸骨架进行特定材料标志检测，并通过连接主控器的输出电路，向主控器输出相应的特定电平范围V；主控器对特定电平范围V进行比较判别处理，确认为配套版纸。鉴于配套版纸检测器对于热敏版纸骨架有相应的检测电平范围输出。采用不同的材料制作骨架便会有不同的检测电平范围输出。因此选择某种材料作为特定材料标志，便有相应的特定电平范围V输出。主控器只要接收到配套版纸检测器输出的特定电平范围V，便确认存在特定材料标志，继而确认所用版纸为配套版纸。

所述的主控器可以对配套版纸检测器输出特定电平范围V的次数进行比较判别处理，确认为配套版纸。当处于配套版纸检测器检测状态下的骨架上的特定材料标志呈非连续排布时，配套版纸检测器的检测输出特定电平范围V呈周期性输出；检测到其他材料时输出普通电平。因此，主控器可以根据特定电平范围V出现的次数确认配套版纸。鉴于热敏版纸的长度是定值，因此正常制版过程中，配套版纸检测器所对应输出的特定电平范围V次数也是一定的。通过特定电平范围V出现的次数的检测可以从版纸长度方面识别出不够长度的仿冒、替代版纸。