[发明专利]带突起的可动接点体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及各种电子设备的输入操作用的面板开关(Panel switch)等中使用的、带突起的可动接点体的制造方法。

背景技术

近年来，随着各种电子设备的日益小型轻量化，作为该电子设备的输入操作用的面板开关，也开发出了厚度薄、操作感好、而且电接触稳定的面板开关。其中，采用所谓可动接点体构成的面板开关，被较多地开发出来。上述的可动接点体，是将若干个加工成圆顶(dome)状的、具有弹性的导电金属板制的各个可动接点，保持在绝缘性树脂片上而构成的。另外，上述电子设备，为了在夜间等也能良好地使用，其操作钮最好能被照亮，通常，广泛采用LED照明的方式。

下面，参照附图，说明该已往的可动接点体、和采用该可动接点体构成的面板开关。

图19是日本特开2004-193047号公报揭示的、采用已往的可动接点体构成的面板开关的剖视图。图20是该面板开关的分解立体图。

图19和图20中，在由聚对苯二甲酸乙二酯(下面称为PET)构成的树脂片制的基膜1的下面，以预定的图形，涂敷形成了粘接剂层2。

具有弹性的导电金属板制的可动接点3外形为圆形、被加工成朝上方突出的圆顶状，各个可动接点3的上面部粘接在粘接剂层2上，从而被保持在基膜1上。

如图20所示，在基膜1上，在与LED13的配置位置对应的若干部位，设有贯通孔1A。

突起部件5，是将PET构成的树脂片冲切加工成小径的圆柱状而形成的。该突起部件5，用粘接剂6粘固在与可动接点3的中央位置对应的基膜1上。

在基膜1和突起部件5的、用粘接剂6粘接的面上，分别具有易粘接层1B和5A，即使反复地进行后述的开关操作，突起部件5也不会脱落，能以预定的固定状态保持在基膜1的上面。

为了更容易看清楚附图，在图20的分解立体图中，未画出易粘接层1B和5A。另外，图19的剖视图中，厚度方向的尺寸被放大，在以下各图中也同样。

已往的可动接点体8，如上所述地构成。该已往的可动接点体8，通过基膜1的粘接剂层2，贴合在对应的配线基板10上，构成了面板开关而使用。

在配线基板10的上面，在与可动接点3的各个配置位置对应的位置，具有一对固定接点11。固定接点11，由环状的外周固定接点11A、和其中心的中央固定接点11B构成。在可动接点体8装在配线基板10上的状态下，各可动接点3，以中央部下面与对应的中央固定接点11B隔开间隔地相向的方式外周下端以常时接触的状态载置在对应的外周固定接点11A上。这样，由各可动接点体8构成了按压式的单体开关。

在配线基板10上的预定位置，安装着LED13。在配置着可动接点体8的状态，LED13位于设在基膜1上的贯通孔1A内。

上述构造的面板开关，在其上方位置，配设着图未示的、由透光性部件构成的操作钮。将按下操作该操作钮时，操作钮下降，可动接点体8的对应的突起部件5被按下，该按下力通过突起部件5等作用到对应的可动接点3的中央部。当按下力超过预定的大小时，可动接点3的中央部产生触感地反转，其中央部的下面与中央固定接点11B接触。这样，固定接点11A与11B之间通过上述可动接点3导通，开关成为ON状态。

当按下操作解除了时，可动接点3自动地恢复成为原来的往上凸的形状，并将操作钮推回，开关成为原来的图19所示的OFF状态。另外，LED13亮灯时，操作钮被其光照亮。

但是，上述构造中，操作钮被作为点光源的LED13照亮，所以，为了得到均匀的照明状态，必须要有导光体等。作为其改善对策，近年来，具有作为面状发光元件的电致发光元件(下面称为EL元件)的可动接点体，也已经被采用。下面，参照图21～图23，说明日本特开2001-273831号公报揭示的、具有EL元件的可动接点体19。

如图21所示，可动接点体19中，在由透光性的PET构成的基膜15的下面，通过反复印刷·烧结，形成了构成EL元件的各功能层17。另外，在其最下层，如前述同样地，形成了粘接剂层2，将上述可动接点3的中央上面，保持在该粘接剂层2上。EL元件的各功能层17，如图22所示，是从基膜15侧起，至少依次叠置着透明电极层17A、发光体层17B、电介体层17C、背面电极层17D、绝缘层17E而构成的。

另外，如图21所示，为了在运送保管等时，可动接点3、粘接剂层2不沾染灰尘，在粘接剂层2上贴合着隔离片20，其上面实施了剥离处理。

该构造的可动接点体19也同样地，如图23所示，用粘接剂层2贴合在所述具有固定接点11的配线基板10上，构成了面板开关而使用。