[发明专利]内饰膜壳射出成形机

说明书

发明领域

本发明有关于一种薄膜射出成形机，尤指一种进行具膜内装饰的膜壳的制造，并具有能使薄膜成形作业时间缩短、产量增加及具有经济效益的内饰膜壳射出成形机。

背景技术

按，现有3C产品，例如笔记形计算机壳体、手机外壳或其它各种高中面板等，常使用到各种形状的膜壳，此种膜壳的制造是将薄膜置于薄膜高压成形机内施予加热、抽真空、高压等步骤加以成形，而薄膜成形后需再进行射出操作，即射出塑料结合该成形薄膜，以增强其结构强度，由于薄膜所成形的膜壳具有极好的亮度、光滑度，是目前业界主要的产品制造方式。只是这种制造方式，当薄膜成形后需自成形机模具内取出再置入射出成形机模具内予以射出塑料形成膜壳，由于成形完成的薄膜与模具间的精密关系位置已异动，致使射出成形后的膜壳边缘或棱角常有衔接不良或贴合欠佳的瑕疵品发生，甚至造成不良品。又，前述成形完成的薄膜与模具间的精密关系位置的对正作业颇费时间，对良率生产量的提高遭遇难以突破的瓶颈。再者，由于产品营销设计上的需求，此类3C产品常于壳体表面另行设置或再予印刷所需的图案、标示或文字等，来进行产品的美饰或表彰，但所设置或印刷的图案、标示、文字常随着使用时间而逐渐模糊或消失，不但丧失原有的美饰、表彰效果，也造成产品外观上的缺失，实有加以改进的必要。因此，如何针对现有膜壳、生产方式及设备的缺失问题加以改进，并提供一种经济可行的技术方案及机具设备，诚是业界应加以探究、突破的重点方向。

鉴于现有膜壳使用上、生产制造上的缺失问题及其制造设备设计上未臻理想的事实，发明人基于多年从事此业研发设计的经验，着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具制造经济效益及产品竞争力的内饰膜壳射出成形机，以促进此业的发展，遂经多时的构思而有本发明的产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内饰膜壳射出成形机，其能简易、快速地进行薄膜的成形及射出操作，而得以积极缩短作业时间、增加量产，进而提高其生产效率及制造经济效益。

本发明的再一目的在于提供一种内饰膜壳射出成形机，其能使薄膜在模具内的一次完成制作，避免薄膜成形后再予取置或移动的操作，使内饰膜壳的成形及射出作业能在同一模具内进行完成，以确保其制作精密度，进而能精简作业制程及大为提高其质量、良率。

本发明的又一目的在于提供一种内饰膜壳射出成形机，其能使成形、射出后的膜壳具有膜内饰功能，而能不受使用时间的损耗，进而积极提高其产质量感。

本发明为了达成上述的目的及功效，其所实行的技术手段包括：一机座；一输送装置，设于该机座上，该输送装置包括有一输送件，该输送件上设有至少一下模具；一成形装置，设于该机座上，该成形装置包括有一成形机，该成形机位于该下模具的上方，该成形机设有一成形上模具；一射出装置，设于该机座上，该射出装置包括有一射出机，该射出机位于该下模具的上方，该射出机设有一射出上模具，藉该输送件将该下模具完成成形作业后送至该射出装置进行射出操作。

该输送件设有二呈对应设置的下模具。

该二下模具为相同的模具，该下模具设有模槽。

该成形机为一高压薄膜成形机。

该成形机藉两侧的支撑轴所支撑而位于该下模具的上方，并藉该支撑轴的导引而进行上、下的运作。

该射出机为一立式射出机，该射出机藉数个支撑轴所支撑而位于该下模具的上方。

该成形包括一机械手臂，该机械手臂设于该机座的一侧，该机械手臂前端相对该射出下模具方向、位置设有一取件部。

该输送件设有三呈相同角度设置的下模具，该三下模具是对应该成形装置、该射出装置及一裁切装置，该裁切装置是用以进行切边料的操作。

该输送件为一转盘。

该输送件为一输送带。

为使本发明的目的、技术特征及其它功效有进一步的了解，兹配合图示详细说明如下：

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的另一角度方向结构示意图；

图3为本发明的上视示意图；

图4为本发明的局部侧视示意图；

图5为本发明输送装置结构示意图；

图6为本发明的局部结构示意图；

图7为本发明操作示意图一；

图8为本发明操作示意图二；

图9为本发明下模具设置示意图一；

图10为本发明下模具设置示意图二。

具体实施方式