[发明专利]电路断路器

说明书

技术领域

本发明涉及配线用断路器或漏电断路器等电路断路器，详细地 说，涉及开关机构部的部件标准化及外观上的设计统一。

背景技术

电路断路器不仅具有通过对该电路断路器中设置的操作手柄进 行操作，从而将电路接通/断开的功能、即开关功能，还具有为了事 先防止由于过电流流过使电线或负载设备烧毁而将电路切断这样的 重要作用。对于该电路的断开，例如在JIS(日本工业标准)C8370 中作为“额定切断电流”定义了1kA～200kA这样的范围，众所周知， 各个厂商均在致力于丰富产品线，以能够对应于该电路的状况、即与 变压器之间的距离、电线的粗细等，适当地选择具有合适的额定切断 电流的电路断路器。

但是在切断时，由可动接点和固定接点构成的所谓的一对接点 间产生电弧，为了快速消除该电弧，优选提高用于维持电弧本身的电 弧电压，因此如果设置例如2组一对接点(所谓单极双断)，则电弧 电压相应地变成两倍，自然特别适用于高切断容量的产品。作为该单 极双断的具体例子已知如下结构，相对于可以进行转动的可动接点座 的转动中心将电源侧及负载侧接点座配置于点对称位置，其中，该可 动接点座在两端具有两个可动接点，该电源侧及负载侧接点座分别具 有与各可动接点成对的固定接点(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：特开平10-223115号公报(第2页右栏第45行～ 第3页左栏第1行、图1)

发明内容

作为该单极双断(以下，也称为旋转动作(roto-active)式)的 结构上的特征，根据专利文献1的图1可知，由于切断时向负载侧(纸 面上的右侧)排气，所以需要使电源侧可动接点(标号3)向与壳体 底面远离的方向进行断开。另一方面，通常，在电路断路器中，为了 确保接点间的接触可靠性，与接点分离方向相比，在接点接触方向上 需要更大的力。在这里，空间利用率最高的主弹簧的配置是该图1 的方向(即，垂直方向)，并且，根据由上连杆和下连杆构成肘杆的 结构(在图示的接通时大致成一直线，在未图示的断开时大致为“く” 字型)，在开关机构部驱动下连杆时，从底面拉起的力(所谓顺时针 的断开方向)相对较小，但可以向底面方向产生较大的推压力(所谓 逆时针的接通方向)。

因此，在考虑向所述负载侧的排气、以及接点接触压力的情况 下，该配置及结构具有产品能够获得高可靠性的优点。另一方面，因 为由下连杆驱动可动接点座(以下称为转动件)的点，与该转动件的 旋转轴相比位于电源侧(纸面上的左侧)，因此包含下连杆的开关机 构部也自然会靠近该电路断路器的电源侧，操作手柄也同样地配置在 电源侧。

如果电路断路器全部是这种旋转动作式，则这种“靠近电源侧” 并不成问题。但是，如前所述，额定切断容量具有多种，实际情况是， 各厂商必须以与其额定切断容量相对应的制造成本进行生产，即，电 路断路器的额定切断容量越低，必须以越低的制造成本进行生产，因 此并不是所有的电路断路器都采用单极双断，也有很多产品采用性价 比优异的、所谓的单极单断。

然而，即使是这种单极单断当然也要提高切断性能，作为其措 施，例如使可动接触件尽量长，以确保接点间的分离距离。为此，保 持可动接触件的横杆无论如何也必须靠近负载侧，与此相伴，包含操 作手柄的开关机构部也配置在该电路断路器的大致中央。

其结果，对于单极双断和单极单断来说，虽然从操作手柄至下 连杆的所谓的开关机构部可以通用，但是必然存在操作手柄相关的各 附属装置必须具有两种这样的麻烦，还存在如操作手柄的位置不同引 起的外观设计上的差异这样，用户使用性方面较差的问题。另外，如 果使操作手柄的位置一致而具有各自专用的开关机构部，则在部件标 准化这一点上相应地变差，必然会失去成本竞争力。

本发明是为了解决上述课题而提出的，其目的在于得到在实现 开关机构部的部件标准化的同时，还使其操作手柄位置得到统一的单 极双断及单极单断的电路断路器。