[发明专利]光学影像撷取元件外观批次检测方法及机台

说明书

【技术领域】

本发明是关于一种批次检测方法及机台，尤其是一种光学影像撷取元件外观批次检测方法及机台。

【背景技术】

继数码相机与数码摄影机以排山倒海之势席卷传统相机与影带式摄影机市场后，个人用手持装置如手机、PDA(个人数字助理)为提升功能，亦内建数码摄录影的机构，使相机与手持装置区隔愈趋模糊，其中取代传统感光底片的光学影像撷取元件如CMOS或CCD等，为最基本的核心元件。

为确保光学影像撷取元件的制造品质，于出厂或进入下一制程之前，有绝对必要进行相关检测，公知的自动化检测需利用如图1与图2中的承载盘2承载待测物，承载盘2具有例如6行7列共42个容置槽22，用以收纳一定数量的待测光学影像撷取元件1，以配合机台自动工作线进行相关检测。

光学影像撷取元件1具有两个表面，定义其受光面为镜面，相反于镜面具有多个接点的底面为接面，如图1所示的感测面即为镜面12，相反于镜面12的另一面则为如图2所示、预供连接至预定电路的接面14，在检验过程中，镜面12与接面14皆需进行如镜面完整度、以及接面线路接点布设正确与否等不同项目的外观检测。

在自动化检测过程中，传统外观检测流程需多次搬移光学影像撷取元件，由两种机台分别进行检测；即便以多功能机台作业，业界公知以负压控制吸头携行光学影像撷取元件，单次携行待测物数量有限，直接影响检测效能，且均先吸取接面，于进行镜面相关检测流程后方吸取镜面、再进行接面的检测。

镜面检测结果无误后，极可能在后续检测接面之时，因吸头直接接触镜面，造成镜面碰损、刮伤等破坏，更因在此之后，已无镜面的检测流程，因镜面碰损造成的伤害不易被发现，直至安装于手持装置，损及商品品质或直到客户投诉抱怨产品有瑕疵时，为时已晚；单一光学影像撷取元件造价不高，造成的商誉损失与后续影响却不容轻忽。

因此，若能提供一种单一机台即可循序进行光学影像撷取元件外观两面自动化检测、单批次即可进行数量数十倍于传统机台的测量，安排合理化的检测顺序，使瑕疵光学影像撷取元件能确实藉由自动化检测查出的方法与机台，便能克服前述问题。

【发明内容】

因此，本发明的一个目的，在于提供一种合理化进行外观检测的流程，吸头吸放次数最少，并且没有误放劣品顾虑的光学影像撷取元件外观批次检测方法。

本发明另一目的，在于提供一种单批次检测数量为传统机台数十倍、检测品质却毫不逊色的光学影像撷取元件外观批次检测方法及机台。

本发明的再一目的，在于提供一种单机台即可循序检测待测物两面外观、直接减少待测物移动次数，保有待测物成品率的光学影像撷取元件外观批次检测机台。

本发明的又一目的，在于提供一种藉机构安排，使待测承载盘中无论原始载料方向为何，均可迅速变换以适应检测流程的光学影像撷取元件外观批次检测机台。

因此，本发明为一种光学影像撷取元件外观批次检测方法，其中光学影像撷取元件分别具有一个镜面及一个相反于该镜面并供连接至一个预定电路的接面，批次检测方法包括下列步骤：a)以单一方向取得光学影像撷取元件、并同步暴露所有该批次受测的光学影像撷取元件的接面；b)检测该批次受测光学影像撷取元件的接面；c)同步暴露该批次受测光学影像撷取元件的镜面；及d)检测该批次受测光学影像撷取元件的镜面。

本发明为一种光学影像撷取元件外观批次检测机台，其中光学影像撷取元件分别具有一个镜面及一个相反于该镜面并供连接至一个预定电路的接面，所述机台包括：一个基座；一组设置于基座、并供取得与输送至少一个以接面向下方向承载批次受测光学影像撷取元件的承载盘的输送装置；一组自至少一个承载盘中取得该批次受测光学影像撷取元件并暴露接面的携带装置；及一组检测该批次受测光学影像撷取元件外观的光学影像撷取装置。

藉由多种模式与机构的安排，使外观检测顺序合理且正确，携行装置内的吸取单元单批次即可携行数十颗待测物，即便进料安置表面不同，翻转单元配合对应承载盘亦可迅速一次翻转承载盘中所有光学影像撷取元件，将镜面检测安排于最后进行，更能确实检测出瑕疵待测物。

【图式简单说明】

图1是公知光学影像撷取元件的镜面侧外观与承载盘的立体示意图；

图2是公知光学影像撷取元件接面侧外观与承载盘的立体示意图；

图3是本发明光学影像撷取元件外观批次检测方法第一实施例的流程图；

图4是本发明光学影像撷取元件外观批次检测机台的俯视示意图。

图5是本发明光学影像撷取元件外观批次检测机台的立体示意图；

图6是本发明光学影像撷取元件外观批次检测机台的携带装置的仰视立体示意图