[发明专利]一种钩舌铸造方法

权利要求书

1、一种钩舌铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将型砂置入左模框和右模框内；型砂硬化后，将左砂型、右砂型由左模框和右模框内脱出；所述左模框和右模框内分别有左模、右模，所述左模和右模相互对称；所述的型砂能够在左模框和右模框内硬化；

将左砂型和右砂型合型，形成组合砂型；

浇注。

2、根据权利要求1所述的钩舌铸造方法，其特征在于，所述铸造方法还包括：

准备型砂；和，

制备左模框、右模框、左模和右模；所述制备左模框包括制备左模边框和左模底板，所述制备右模框包括制备右模边框和右模底板；所述左模的分型面与左模底板内表面相配合，所述右模的分型面与右模底板内表面相配合。

3、根据权利要求2所述的钩舌铸造方法，其特征在于，所述的制备左模框和右模框，具体是用木材制作。

4、根据权利要求2所述的钩舌铸造方法，其特征在于，所述的制备左模和右模，具体是用塑料制作。

5、根据权利要求2所述的钩舌铸造方法，其特征在于，所述制备左模底板和右模底板包括制备定位结构，所述的定位结构能够使左砂型和右砂型具有相互配合结构。

6、根据权利要求5所述的钩舌铸造方法，其特征在于，所述的制备定位结构包括在左模底板内表面上制作凹槽，在右模底板内表面制作凸台，所述凹槽能够与凸台相配合；

所述左模的分型面与左模底板内表面相配合，具体是，所述左模的分型面与左模底板凹槽的底面相接触；所述右模的分型面与右模底板内面相配合，具体是，所述右模的分型面与右模底板凸台的表面相接触。

7、根据权利要求1-6任一项所述的钩舌铸造方法，其特征在于，所述将型砂置入左模框和右模框内，具体是，将酯硬化水玻璃砂置入左模框和右模框内。

8、根据权利要求1-6任一项所述的钩舌铸造方法，其特征在于，所述浇注步骤中，所述左砂型与右砂型的分型面与重力方向保持平行。

9、根据权利要求1-6任一项所述的钩舌铸造方法，其特征在于，在所述浇注之前，该方法还包括：

将组合砂型夹在两个固定板之间，所述的两个固定板分别与右砂型的外侧面和左砂型的外侧面相配合，并分别能够为右砂型的外侧面和左砂型的外侧面提供支撑力。

10、根据权利要求1所述的钩舌铸造方法，其特征在于，在将型砂置入左模框和右模框内之前还包括：

准备型砂；和用木材制备左模框和右模框，用塑料制备左模和右模；所述制备左模框包括制备左模边框和左模底板，所述制备右模框包括制备右模边框和右模底板；所述制备左模底板和右模底板包括在左模底板内表面上制作凹槽，在右模底板内表面制作凸台，所述凹槽能够与凸台相配合；所述左模的分型面与左模底板凹槽的底面相接触；所述右模的分型面与右模底板凸台的表面相接触；

所述将型砂置入左模框和右模框内，具体是，将酯硬化水玻璃砂置入左模框和右模框内；

在所述浇注之前，该方法还包括：将多个组合砂型顺序固定在组型浇注台上；

所述浇注步骤中，所述左砂型与右砂型的分型面与重力方向保持平行。