[发明专利]一种调光玻璃及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种调光玻璃及其制作方法。

背景技术

聚合物分散液晶(Polymer dispersed liquid crystals，PDLC)膜是一种光 电复合材料，含有聚合物和液晶材料的混合物。通过外加电场可以使PDLC 膜在不透明到透明之间变化，因此人们将PDLC膜夹在两片玻璃之间，制成 调光玻璃。

目前，大部分调光玻璃用于建筑物上，也有使用在曲面玻璃相关器件上， 例如CN201097031Y中公开了一种车用安全夹胶智能液晶侧风挡调光玻璃， 它包括一个液晶材料层，和两块用于夹装液晶材料层的、与汽车侧面车窗外 形相配的侧风挡玻璃。

现有的调光玻璃在两层普通玻璃之间夹装液晶材料层，对两片玻璃的吻 合度要求很高，工艺操作难度大，成品率低(夹层制作中极易产生气泡、分 层等外观缺陷)，且对使用器件的结构有一定的影响，特别是使用曲面玻璃 制作调光玻璃时，要求两片曲面玻璃的表面平整度和吻合度更高。而且制作 的调光玻璃的厚度增加，在用于汽车车窗上时，要求车门导轨的结构和相应 的部件发生改变，且车窗因为加厚变重，升降变得困难。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的调光玻璃的工艺操作难度大的缺点，提 供一种容易制作的调光玻璃及其制作方法。

本发明提供了一种调光玻璃，其中，该调光玻璃包括依次层叠的玻璃1、 第一粘合层2、第一导电层3、聚合物分散液晶层4、第二导电层5、第二粘 合层6和硬质膜层7。

本发明还提供了所述调光玻璃的制作方法，其中，该方法包括将玻璃1、 第一粘合层2、第一导电层3、聚合物分散液晶层4、第二导电层5、第二粘 合层6和硬质膜层7依次叠放并层合。

本发明提供的调光玻璃中，聚合物分散液晶层夹装在玻璃和硬质膜层之 间，只需要使用一片玻璃，而不需要使用两片玻璃，对玻璃的表面平整度要 求不高，在层压过程中硬质膜层变得与玻璃吻合，而与使用两片玻璃的调光 玻璃相比，降低了工艺操作难度。而且，本发明提供的调光玻璃对玻璃厚度 的改变很小，可以和通用的玻璃同时使用。在使用到汽车车窗上时，对车门 结构的改变基本可以忽略，升降也不受影响，且稳定性好，能有效防护紫外 线，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明提供的调光玻璃的横截面示意图；

图2为表示本发明的调光玻璃的制作方法的一种优选实施方式的示意 图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的调光玻璃包括依次层叠的玻璃1、第一粘合 层2、第一导电层3、聚合物分散液晶层4、第二导电层5、第二粘合层6和 硬质膜层7。

其中，为了更方便地调节调光玻璃的透明度，所述第一粘合层2、第一 导电层3、第二导电层5、第二粘合层6和硬质膜层7都是透明的，各层的 透光率各自优选为88％以上。

所述硬质膜层7起到对聚合物分散液晶层的保护作用，可以包括基底和 附着于基底表面的硬涂层。基底的厚度可以为150-300微米，硬涂层的厚度 可以为15-50微米。

所述基底的材料可以为聚酯树脂、乙酸酯树脂、聚醚砜树脂、聚碳酸酯 树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯 树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯丙基化树脂、聚苯硫醚树脂和(甲基)丙烯酸树 脂中的一种或几种。所述聚烯烃树脂的种类包括但不限于聚乙烯树脂和聚丙 烯树脂。

所述硬涂层可以为氧化硅层或氧化钛层，或者所述硬涂层的材料可以为 氨基甲酸酯树脂、三聚氰胺树脂、醇酸树脂、环氧树脂、砜类树脂、酰胺类 树脂、酰亚胺类树脂、聚醚砜树脂、聚醚酰亚胺树脂、乙烯基吡咯烷酮树脂、 纤维素类树脂、丙烯腈树脂中的一种或几种。形成硬涂层的方法可以包括将 硬涂层的材料涂覆在基底上，然后固化。所述涂覆的方法可以为湿法涂覆， 例如帘涂、模涂、旋涂、喷涂、凹版印刷涂、辊涂、棒涂等；涂覆的量可以 根据所要形成的硬涂层的厚度来合适地选择。所述固化的方法可以为电离放 射线、紫外光照射和热处理中的一种或几种。其中优选紫外光固化硬涂层， 固化辐射能量在300～800mJ/cm²。